常見有以下四種：

   1、伐片打碎；

   2、釬頭尾部打壞，碎渣進入缸體卡住錘體；

   3、排氣孔被巖粉堵??；

   4、向下鑿巖時，孔內(nèi)積水過多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動。

  處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。

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　旋挖鉆機在施工過程中應根據(jù)土質(zhì)進行履帶張緊度的調(diào)整，以應對不同的施工工地的土質(zhì)的差異。這樣做還能夠以延長機器的使用壽命。土質(zhì)柔軟時，履帶及軌鏈節(jié)上容易附著泥土，所以，履帶要調(diào)得略松一些，以防止因泥土的附著而產(chǎn)生施加于軌鏈節(jié)上的異常應力。在遍布卵石的施工工地時，履帶也要調(diào)得略松一些，這樣，在行走于卵石上時，可避免履帶板的彎曲。堅固而平坦的地面時，要把履帶調(diào)得略緊一些。履帶張緊度的調(diào)整：若履帶張得過緊，會出現(xiàn)行走速度及行走動力下降的現(xiàn)象。這樣不僅會導致作業(yè)效率的下降，而且由于銷和襯套上被施加了過大摩擦力而引起異常磨損。相反，若履帶調(diào)得過松，履帶松弛地搭在驅(qū)動輪和托鏈輪上，造成的磨損或損傷更大。而且，當松動的履帶下垂過大時，可能出現(xiàn)與機架接觸并損傷機架的現(xiàn)象。這樣，即使是加強了的下部行走體，若不進行正確的調(diào)整，也會導致意外故障的發(fā)生。雙層底的旋挖鉆斗主要適用于流沙層作業(yè)，砂土、膠結(jié)較差粒徑較小的卵石層，濕孔鉆進條件下使用雙層底旋挖鉆斗也可有利于孔底的清孔施工。

　　旋挖鉆機施工的時候還要注意降低磨損。托鏈輪、支重輪、驅(qū)動輪及軌鏈節(jié)等這些都是易磨損的部件，但是，根據(jù)實施日常檢查與否，會出現(xiàn)很大程度上的差異。所以，只要稍微花費一點時間進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)，就能夠很好地控制其磨損度。若在部分托鏈輪和支重輪無法運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下繼續(xù)使用，則可能導致滾輪磨偏，同時還可能造成軌鏈節(jié)的磨損。若發(fā)現(xiàn)了無法運轉(zhuǎn)的滾輪時，必須立即進行修理!通常使用的卸荷回路如下:(1)用外控順序閥作卸荷閥的卸荷回路。這樣，可以避免造成其他故障。若長時間地反復在傾斜地面上行走并突然轉(zhuǎn)向，會使軌鏈節(jié)側(cè)面與驅(qū)動輪及引導輪的側(cè)面相接觸，從而加大磨損程度。因此，應盡可能避免在傾斜地帶行走和突然轉(zhuǎn)向。直線行進和大轉(zhuǎn)彎，可有效地防止磨損。

　　應仔細檢查螺栓和螺母：機器長時間工作時，會由于機器的振動而導致螺栓和螺母松動。特別是下部行走體上的螺栓和螺母，很容易受到影響。若在履帶板螺栓松動的情況下繼續(xù)運轉(zhuǎn)機器，會使螺栓和履帶板之間產(chǎn)生間隙，進而導致履帶板的裂紋。而且，間隙的產(chǎn)生還可能加大履帶與軌鏈節(jié)間的螺栓孔，導致無法緊固而必須更換履帶和軌鏈節(jié)的嚴重后果。因此，應定期對螺栓和螺母進行檢查并實施緊固，以減少不必要的費用。鉆機行走無力的原因及解決辦法：如鉆機正常啟動后，推進控制閥，鉆機行走無力、行進速度慢，時而移動一段時間，時而停滯不前，首先檢查液壓油量，若液壓油量沒問題，要考慮油泵的故障了。