粉煤灰負壓輸送機?氣力輸送系統(tǒng)中常見的問題

1、氣力輸送壓力不穩(wěn)定

裝灰量變化大，煤質(zhì)變化造成灰粒度變化，孔板配置氣量不合理，調(diào)壓閥壓力配置不合理

2.輸送時間過短或過長

輸送時間太短時應(yīng)該減少每小時輸送次數(shù)，輸送時間太長預(yù)示堵管風(fēng)除，檢查配氣管路是否堵塞。

3.耗氣量大

盡量滿泵輸送，減少輸送次數(shù)，降低磨損，節(jié)約耗氣量。多個管路輸送應(yīng)錯峰運行。

曲阜市盛民機械廠（簡稱盛民機械，下同），擁有經(jīng)驗豐富的員工數(shù)百名，坐落于世界歷史文化名城、孔子故里山東曲阜，是一家從事工礦輸送機械、農(nóng)業(yè)、園林、設(shè)計、研發(fā)、銷售、服務(wù)的新興專業(yè)廠家。

   盛民機械成立于2018年的早春時節(jié)，匯集了一批擁有多年機械制造和銷售經(jīng)驗的創(chuàng)業(yè)團隊，堅持“盛世鑄精品，民心促發(fā)展”的經(jīng)營理念，扎實走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)化道路，認真、踏實地邁出前進路上的每一步。

粉煤灰負壓輸送機裝置組成、結(jié)構(gòu)及其工作原理

一、概述

粉煤灰負壓輸送機具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；一般，假如終究產(chǎn)品不允許破碎，則脆性的、易于碎裂的產(chǎn)品不適合選用氣力輸送機輸送。防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。它的主要缺點是動力消耗較大；設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快，如果設(shè)計、施工或運轉(zhuǎn)不當(dāng)，則容易造成物料沉積，以致堵塞，使輸送中斷；不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。

二、分類及原理

利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。

①吸送式。抽風(fēng)機啟動后，整個系統(tǒng)呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點是供料簡單，能從數(shù)處同時吸取物料。1、粉煤灰負壓輸送機整個傳動軸采用單懸辟支承,軸承沒有在物料經(jīng)過面2、整個軸承座里外層采用整體油冷，外層采用循環(huán)水冷卻，降低了軸承運行時的溫度從而有效的保證了整套設(shè)備的可靠運行。但輸送距離短，生產(chǎn)率低。密封性要求高。

②壓送式。鼓風(fēng)機將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點與吸送式相反,可同時將物料輸送到幾處,輸送距離較長，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

③混合式。為上述兩種形式的組合。

粉煤灰負壓輸送機在制藥行業(yè)的應(yīng)用

粉煤灰負壓輸送機在制藥行業(yè)的應(yīng)用，因要真空運送體系是國內(nèi)最領(lǐng)1先、抱負與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運送設(shè)備。真空運送體系能自動地將各種物料運送到包裝機、壓片機、粉碎機等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料運送到混合機中，大大減輕了工人的勞動強度，一起處理了加料時粉塵外溢等疑問，為藥廠經(jīng)過GMP 認證起到了必定的作用。近年來電廠干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費用高等原因，既污染環(huán)境又浪費資源，給儲運煤灰?guī)聿槐恪?

在制藥出產(chǎn)進程中，各出產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物料的運送疑問已經(jīng)成為制約制藥公司改善出產(chǎn)工藝與進步產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要疑問。在中國的固體制劑出產(chǎn)公司中，人工配料和人工上料的出產(chǎn)方法普遍存在，這不只增加了工人的勞動強度，使進程煩瑣化，并且增大了物料穿插污染的也許，一起，在氣力輸送設(shè)備進程中，也許會造成很多的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。盛民機械成立于2018年的早春時節(jié)，匯集了一批擁有多年機械制造和銷售經(jīng)驗的創(chuàng)業(yè)團隊，堅持“盛世鑄精品，民心促發(fā)展”的經(jīng)營理念，扎實走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)化道路，認真、踏實地邁出前進路上的每一步。有些物料還具有，，有毒，有害等特別性質(zhì)，就愈加不適宜選用這種方法。

當(dāng)前對比抱負的運送方法是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的運送在一個關(guān)閉的環(huán)境中完成。這樣，既可以節(jié)約人工，降低成本，又可以避免穿插污染，進步了固體制劑出產(chǎn)進程的自動化程度。

粉煤灰負壓輸送機較機械輸送設(shè)備的優(yōu)點

粉煤灰負壓輸送機現(xiàn)在運通廣泛，其防塵效果好;便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力等優(yōu)點是現(xiàn)代輸送工藝中的需求，相比機械輸送設(shè)備，又增加了如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻等工藝操作。

       縱觀我國粉體物料裝、卸、運技術(shù)發(fā)展過程，由于管道輸送的一次性投資(土建)設(shè)備費，維修費(人工、備件費)比機械輸送低得多，加之它運轉(zhuǎn)率高，工藝布置靈活，建設(shè)周期短又利于環(huán)境保護。我國自80年代以來在廠內(nèi)輸送中轉(zhuǎn)站、預(yù)拌混凝土攪拌站，粉體(散裝水泥、鐵礦粉、藥粉等)輸送專用火車、汽車、船等設(shè)備的正壓輸送、負壓抽吸等氣力輸送系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛。并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，所以它的密閉輸送與計量系統(tǒng)要實現(xiàn)自動化就非常困難，對一種物料非常好的解決方案在另一種產(chǎn)品(例如水泥)線上使用可能根本不能運行，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析**進行實際的物料試驗。

       值得注意的是，粉煤灰負壓輸送機是典型的流體力學(xué)、工程通用、化學(xué)工程的交叉學(xué)科，要求設(shè)計者的基礎(chǔ)理論扎實，并有較豐富的實踐經(jīng)驗，結(jié)構(gòu)尺寸及工藝參數(shù)的確定除理論計算外，更重要的是靠經(jīng)驗數(shù)據(jù)的積累。根據(jù)不同的工藝線，確定1佳的結(jié)構(gòu)尺寸、內(nèi)部配管及合理的輸送管徑，才能取得好的經(jīng)濟效益。低壓氣力輸送機系統(tǒng)總共就五部分組成，在測定與檢查方面無非就是對氣源裝置如羅茨風(fēng)機的檢測。