焊管設備

精密焊管的生產(chǎn)工藝隨生產(chǎn)方式不同略有差異，但成形焊接部分生產(chǎn)工藝基本相同，差異僅在后步工序。典型生產(chǎn)工藝流程如下：種生產(chǎn)方式生產(chǎn)工藝流程： 帶鋼準備→開卷→矯平→切頭尾→對焊→活套儲料→成形→焊接→清除毛刺→焊縫熱處理→冷卻→定徑→無損探傷→飛剪切斷→矯直→切斷平頭→渦流探傷/水壓試驗→檢驗包裝→成品

高頻焊又叫[1]高頻感應加熱,高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經(jīng)金屬連接面產(chǎn)生電阻熱并施加（或不施加）壓力達到金屬結合的一種焊接方法。其特點是:焊接速度大,焊接熱影響區(qū)小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管.其特點是:焊接速度大, 焊接熱影響區(qū)小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管.

的精密焊管設備技術走在時代技術的前沿，焊管設備從機械化，到自動化，再到智能化，還有未來快速前進的變化，即是時代的產(chǎn)物也是推進時代進步的；二流的工業(yè)焊管機組是在服務社會，滿足小范圍的不銹鋼管需求量，不過力爭上游值得鼓勵；三流的焊管設備只是供應商謀利的工具，技術設計不合理，生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量都不達標，卻打著技術工業(yè)焊管機組價格，占用社會資源卻能不帶來貢獻。