光學石英玻璃

光學玻璃是制造光學鏡頭、光學儀器的主要材料。光學石英玻璃（在普通的硼硅酸鹽玻璃原料中加入少量對光敏感的物質，如AgCl、AgBr等，再加入極0少量的敏化劑，如CuO等，使玻璃對光線變得更加敏感。光學玻璃必須有高度精l確的折射率、阿貝數(shù)和高透明度、高均勻度。光學玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫融化，用超聲波攪拌均勻，去氣泡；然后經長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產生內應力。洗液多用于不便用于刷子洗刷的儀器，如滴定管，移液管，容量瓶，蒸餾器等特殊形狀的儀器，也用于洗滌長久不用的杯皿器具和刷子刷不下的結垢。冷卻后的玻璃塊，必須經過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格。

常見的光學玻璃清洗

潔凈劑及使用范圍

常用的潔凈劑是肥皂，肥皂液，洗衣粉，去污粉，洗液等。

肥皂，肥皂液，洗衣粉，去污粉，用于可以用刷子直接刷洗的儀器，如燒杯，三角瓶，試劑瓶等；2）鋼絲絨試驗用一種規(guī)定的鋼絲絨，在一定的壓力和速度下，在鏡片表面上磨擦一琿的次數(shù)，然后用霧度計測試鏡片磨擦前后的光線漫反射量，并且與標準鏡片作比較。洗液多用于不便用于刷子洗刷的儀器，如滴定管，移液管，容量瓶，蒸餾器等特殊形狀的儀器，也用于洗滌長久不用的杯皿器具和刷子刷不下的結垢。用洗液洗滌儀器，是利用洗液本身與污物起化學反應的作用，將污物去除。因此需要浸泡一定的機會充分作用；劑是針對污物屬于某種類型的油膩性，而借助溶劑能溶解油脂的作用洗除之，或借助某些機溶劑能與水混合而又發(fā)揮快的特殊性，沖洗一下帶水的儀器將不洗去。

生產光學玻璃原料的流程是什么

1、熔煉

有單坩堝間歇熔煉法和池窯(見窯)連續(xù)熔煉法。單坩堝熔煉法又可分為粘土坩堝熔煉法和鉑坩堝熔煉法。不論采用何種熔煉方式均需用攪拌器攪拌，并嚴格控制溫度和攪拌，使光學玻璃玻璃液達到高度均勻。

2、成型

光學玻璃的成型法有古典破堝法、滾壓法和澆注法，但目前越來越廣泛地采用漏料成型（用單坩堝或連熔流出料液），能直接拉棒或滴料壓型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

3、退火

為了l大限度地消除玻璃的內應力，提高光學均勻性，必須制定嚴格的退火制度，進行精密退火。

4、檢驗

測定的指標有：光學常數(shù)、光學均勻度、應力雙折射、條紋、氣泡等。

影響光學玻璃清洗的因素有哪些呢？下面具體看看：

A，清洗工藝的技術關鍵：光學玻璃經過清洗后能否達到表面不留任何油污，污跡，表面光滑，水膜完好！

B，影響清洗后光學玻璃質量的因素及相應的解決方法：

（1）玻璃本身的質量螺旋送料機及被污染的情況，主要為：表面有霉點，氣泡，劃傷等，在機械處理中，如：研磨，搽試，測應力時，人為導致的污染情況不一；

（2）清洗劑的選擇其能動及溫度，水質；我們采用非ODS的水類堿性清洗劑，主要由 水，堿，表面活性劑，防銹材料組成，化學式C3H8，具有側鏈的環(huán)狀烯烴，具有較強的 溶油能力；特點：低毒，不燃，清洗成本低等特點；

（3）溶液的濃度直接影響清洗度的大??； 通常清洗液的PH值一般在8.5-12之間，若PH值大于箱式變壓站10，側表面活性物質作用要削弱，當PH 值大于12時，側清潔度下降。

（4）溶液溫度及浸泡時間也同高溫循環(huán)風機樣影響去污效率； 當溫度上升，溶液的反應速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脫離，但溶液的穩(wěn)定 度下降。若溫度過高，會在玻璃邊角上產生花紋。

（5）在清洗過程中，還應注意必須使用純水或去離子水，若使用自來水等硬水側很難除去玻璃上的油污，且水中所含的Ca,Na離子等雜質會在烘干后的玻璃表面形成一層白色霧狀膜，污染玻璃；

（6）光學玻璃經清洗后需漂洗，漂洗后的清潔度，除與清潔劑的漂洗性和清洗液中的清潔劑濃度有關外，還與漂洗工序的多少，漂洗供水量的大小，溫度及循環(huán)使用的純水是否干凈有關；

（7）清洗環(huán)境的清潔程度；

（8）清洗后的干燥工藝及溫度： 應盡量保證玻璃垂直，可在玻璃下墊陶瓷柱，避免烘干后玻璃下沿有水??；烘箱溫度控制在70度左右，時間在20分鐘左右。若溫度過高，會在玻璃邊角上產生花紋。