濮陽縣威德環(huán)保化工有限公司的油泥處理的工藝技術(shù)介紹：

主體工藝原則路線為“熱化學(xué) 離心分離 深度處理”，為濮陽縣威德環(huán)保化工有限公司合作開發(fā)的適應(yīng)煉廠油油泥無害化的的工藝路線。

含油污泥處理技術(shù)概況

含油污泥種類繁多、性質(zhì)復(fù)雜，相應(yīng)的處理技術(shù)和設(shè)備也呈現(xiàn)多元化趨勢，目前，主要有調(diào)質(zhì)―機械脫水技術(shù)、生物處理技術(shù)、溶劑萃取技術(shù)、調(diào)剖技術(shù)及熱處理技術(shù)等。熱處理技術(shù)是在有氧或無氧條件下對污泥進行加熱，完成污泥干化、熱解或焚燒的過程，從而實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化和無害化的目的。與其他工藝相比，盡管污泥熱處理需消耗輔助燃料，要配套尾氣處理設(shè)施，運行費用和工程投資較高，但熱處理技術(shù)對污泥減量化程度高、無害化徹底，同時可以回收熱解氣、熱解油、炭渣及熱量等能源，在國內(nèi)外具有多個成功工程案例，本文主要分析探討污泥熱處理技術(shù)的特點與適用條件。③煉油廠三泥，含油污水處理廠內(nèi)隔油池底泥、浮選池浮渣和剩余活性污泥等。

利用水泥窯系統(tǒng)的高溫煅燒功能處理含油污泥，研究結(jié)果表明，含油污泥熱值較高，平均熱值一般為17. 6MJ/kg，而且含油污泥灰分中氧化鈣、氧化硅等含量總和均大于80%；含油污泥含有烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及石蠟等物質(zhì)，若直接堆置于自然環(huán)境中，會對存放區(qū)域和周邊環(huán)境造成較大影響，同時也浪費了大量能源?；曳种兄亟饘俸炕緷M足水泥熟料重金屬含量要求，可作為水泥生產(chǎn)的替代原料。

含油污泥經(jīng)水泥窯協(xié)同處置后，可以實現(xiàn)含油污泥的無害化和資源化。水泥窯協(xié)同處置含油污泥技術(shù)投資成本較低，遠遠低于新建含油污泥填埋場、焚燒廠。對于兩種都不行的污油泥，可先加入分離劑、濕潤劑等在加熱將污油泥的黏度、凝點降下來，再加入水調(diào)制成流動性好的乳狀液。在運行成本上，還可節(jié)省燃料和原料成本，是實現(xiàn)含油污泥中污染成分徹底無害化、有效成分資源化的新處置方式

萃取分離法是國外研究并已成功應(yīng)用的一種油田污泥處理方法。在此工藝中，來自油田污水處理系統(tǒng)的含油污泥，經(jīng)過浮選處理后，污泥可被分為三部分：回收水、尾泥、浮渣。處理后回收水中的懸浮物含量得到降低，其中的有機物含量很低，可回收到污水處理系統(tǒng)進行重新利用；尾泥主要由大顆粒的無機物質(zhì)組成，其中有機物含量很低，可以壓濾成餅后做填埋處理；滾筒在一個保溫室中轉(zhuǎn)動，該保溫室由可采用天ran氣、燃料油或丙烷做燃料的多重燃燒器加熱。分離出來的浮渣則集中了絕大部分的yuan油、有機物以及大部分的輕質(zhì)懸浮物，另外還有部分水。

污泥流化和預(yù)處理。含油污泥來源廣泛，成分復(fù)雜，污泥中含有多種雜質(zhì)。在油泥進入淬火和回火 - 機械脫水的主要過程之前，必須從污泥中去除大的固體雜質(zhì)并減少后續(xù)機器。磨損并確保其加工效率。此外，在該過程中，通過加回?zé)崴ㄓ上到y(tǒng)再循環(huán)的水），可將污泥加熱至45-60℃，并將具有較高固體含量的污泥流化至約15％的固體含量。可流動的污泥。該過程直接送至污泥流化和預(yù)處理裝置進行處理。大塊雜質(zhì)分別洗滌和堆疊。液態(tài)油泥通過提升泵送至淬火槽進行淬火和回火。（2）采用過濾器將加工的原料與其他物質(zhì)過濾出來，然后再將加工夠的原料儲存于原料罐當(dāng)中。該部分主要由幾部分組成：進料站，鼓分選裝置，充氣砂礫處理裝置和螺旋輸送裝置。