小型成套顆粒機(jī)設(shè)備

我們公司是一家的小型成套顆粒機(jī)設(shè)備廠家,公司多年來始終堅持"以市場為導(dǎo)向,以質(zhì)量求生存,以科技促發(fā)展"的理念,為廣大用戶服務(wù),為了大家更好的了解相關(guān)的知識,下面文章和大家分享一下小型成套顆粒機(jī)設(shè)備的主要性能特點,希望對您有所幫助:

1.結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、占地面積小,噪音低.

2.小型成套顆粒機(jī)設(shè)備備有直徑1.5-20mm多種孔徑模具,適應(yīng)不同物料造粒,達(dá)到非常好的效果.

3.粉狀飼料、草粉不需(或少許)液體添加即可進(jìn)行制粒.故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率.更利于儲存.

4.適應(yīng)不同的物料,保證壓制效果.木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒設(shè)備中,棍輪部件是整個設(shè)備的中心部件,且采 用合金鋼,提高了棍輪的使用壽命.

5.本機(jī)制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部署化程度比較充分,可提高營養(yǎng)的消化吸收,又能殺滅一般致病微生物及,適用于飼養(yǎng)兔、 魚、鴨和試驗動物,比混合粉裝飼料可獲地更高的經(jīng)濟(jì)效益.

影響小型成套顆粒機(jī)設(shè)備產(chǎn)量的外部因素

小型成套顆粒機(jī)設(shè)備是我公司主營的產(chǎn)品,我們是集科研開發(fā)、制造培訓(xùn)、國際貿(mào)易為一體的科技型企業(yè),我們站在客戶的角度,設(shè)身處地的為客戶考慮,并結(jié)合以自身的專業(yè)知識,為客戶設(shè)計出更合理的工藝,生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品.下面說一下影響小型成套顆粒機(jī)設(shè)備產(chǎn)量的外部因素:　

1、油脂:添加少量的油脂(0.5%~1%),有利于減少秸稈顆粒機(jī)部件磨損,并使顆粒容易通過模孔,提高制粒產(chǎn)量.然而當(dāng)添加量超過2%時,會使顆粒松散,難以成形.因此,在添加高劑量油脂時,宜在混合機(jī)處添加全量的30% ,制粒機(jī)處噴涂全量的70%?！　?

2、粗纖維:適當(dāng)?shù)拇掷w維含量(3%~5%),有利于顆粒料的粘結(jié),減少顆粒的粉化率,提高制粒產(chǎn)量,但粗纖維含量超過10%時,則會因為粘結(jié)性差而影響顆粒的硬度和成形率,增加機(jī)械磨損,降低制粒產(chǎn)量.　

3、物料水分:物料水分含量過高,在制粒時減少蒸汽添加量,影響制粒溫度的提高,從而影響顆粒飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量.同時,物料的水分過高,調(diào)質(zhì)困難且易造成物料在環(huán)模內(nèi)壁與壓輥之間打滑,導(dǎo)致環(huán)模孔堵塞.一般要求調(diào)質(zhì)前物料水分應(yīng)在13%以下.　

4、蛋白質(zhì):物料蛋白質(zhì)含量高,受熱后物料可塑性大,粘性增加,制粒產(chǎn)量高.但非蛋白氮l如尿素等)高時,制粒產(chǎn)量降低.

5、淀粉:谷物類淀粉含量高,在高溫、高水分下容易制粒,產(chǎn)量也高,此時要求調(diào)質(zhì)水分在16%~18%之間.調(diào)質(zhì)溫度應(yīng)在80℃以上.否則淀粉糊化程度差而產(chǎn)生脆性顆粒,甚至不能成形.若谷物在調(diào)質(zhì)前已經(jīng)熟化(如烘干玉米),則制粒產(chǎn)量下降.因此,采購原料時以不選擇烘干的為好.

小型成套顆粒機(jī)設(shè)備出粒不均的原因

現(xiàn)在小型成套顆粒機(jī)設(shè)備已經(jīng)成為了廣大養(yǎng)殖戶密不可分的一種機(jī)器,小型成套顆粒機(jī)設(shè)備是養(yǎng)殖戶的好幫手,因此它才值得廣大用戶那么信賴.有的養(yǎng)殖戶反映:顆粒機(jī)有時候會出現(xiàn)出料不均的現(xiàn)象,下面我們就來分析一下出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因.

1.顆粒機(jī)刀片、齒輪出問題.飼料顆粒的成形主要是依靠顆粒機(jī)齒輪的轉(zhuǎn)動,帶動刀片進(jìn)行顆粒切割的.一旦齒輪或者刀片除了問題就會使得所切割成的飼料顆粒大小不均勻.  

2.操作問題.由于操作人員的不規(guī)范操作也會使顆粒機(jī)產(chǎn)生不均勻的顆粒料.比如制粒粉料所含水分較大,使得飼料顆粒不以成型,或者成型后遇冷風(fēng)容易崩裂等,如果遇到這種情況,操作員應(yīng)當(dāng)冷靜分析,找出原因,并進(jìn)行及時的補(bǔ)救,以免影響制粒產(chǎn)量而造成相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)損失.  

3.配備的電機(jī)不是與其額定功率相適應(yīng)的電機(jī).顆粒機(jī)一旦在工作過程中受損或者工作功率不穩(wěn)定就會出現(xiàn)不能制?；蛑屏２痪鶆虻那闆r. 

如果您使用的小型成套顆粒機(jī)設(shè)備也有出粒不均的現(xiàn)象的話,您可以看一下是否是上面這幾種原因.如果您不能自己維修,可以與我們聯(lián)系.

如何正確的使用和維護(hù)小型成套顆粒機(jī)設(shè)備？

如何正確的使用和維護(hù)小型成套顆粒機(jī)設(shè)備？

1.為傳動部件常加油。所有的傳輸部分應(yīng)該在一個固定的時間進(jìn)行潤滑，以確保較長的使用壽命。

2.齒輪箱的潤滑油也要確保常換，新出廠的設(shè)備半個月后要更換機(jī)油，每1000小時連續(xù)運轉(zhuǎn)以后更換機(jī)油，能夠延長齒輪箱的使用壽命。

3.嚴(yán)禁超負(fù)荷生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，不能超過顆粒機(jī)可以承受的產(chǎn)生能力，否則會造成馬達(dá)損壞和加速部件的磨損，縮短其使用壽命。

4.小型成套顆粒機(jī)設(shè)備壓輥與模具的保養(yǎng)也很重要，原料的篩選要確保鐵和雜物已經(jīng)從原料清除，以避免因異物進(jìn)入工作室，造成顆粒機(jī)機(jī)身震動或者模具開裂。 還需要的制粒機(jī)部分

5.定期檢查顆粒機(jī)模具，齒輪和軸承。如果發(fā)現(xiàn)有什么不妥的部分，應(yīng)該立即更換。此外還應(yīng)該檢查某些連接部件是否松動。

6.調(diào)節(jié)平模和壓輥每之間的間隙。當(dāng)制粒機(jī)被阻塞，必須緩解壓輥，清除平模內(nèi)壁的材料，再次調(diào)整平模和壓輥之間的間隙，不能強(qiáng)行啟動，避免了傳動部件和軸承損壞而劇烈震動。

7.用完小型成套顆粒機(jī)設(shè)備后，應(yīng)取出滾筒，非常仔細(xì)地清洗它，以備下次使用。如果顆粒機(jī)不經(jīng)常使用，你應(yīng)該確保是保存完好：如在機(jī)身表表面涂上防銹油，然后用防水布覆蓋。此外，顆粒機(jī)需要放置在干凈和干燥的環(huán)境中。

8.啟動木屑顆粒機(jī)前，請仔細(xì)閱讀使用說明書，并按照專業(yè)技術(shù)人員合理指導(dǎo)。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查和維修。 正確的操作和維護(hù)不僅能延長顆粒機(jī)的壽命，也是穩(wěn)定產(chǎn)量的保證。