制沙機(jī)的應(yīng)用十分廣泛，其作有是由高速運(yùn)動(dòng)的物料相互自行沖擊及物料之間的摩擦而粉碎。不僅能夠碎石，而且可以對(duì)石子進(jìn)行。但小編走訪調(diào)查時(shí)，發(fā)現(xiàn)制沙機(jī)高速回轉(zhuǎn)下多個(gè)部件受損，其板錘磨損較為嚴(yán)重，而更換費(fèi)還較高。因此如何降低制沙機(jī)板錘的磨損，成為了我們每個(gè)客戶不可避免的麻煩，那么下面帶大家來學(xué)習(xí)如何降低制沙機(jī)板錘的磨損。  提高板錘材質(zhì)的耐磨性能板錘的材質(zhì)通常采用高錳鋼，這對(duì)破碎中等硬度的物料是適用的，但在破碎硬物料時(shí)，板錘必須具有良好的耐蝕性和耐磨性能，如采用鉻鉬合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵等材質(zhì)均可作為破碎硬物料較理想的板錘材質(zhì)。

軸承的修理  

滑動(dòng)軸承的主要缺陷是：工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，與軸頸的配合間隙增大；巴氏合金層脫落或部分熔化；軸承產(chǎn)生裂紋；軸承溫度升高或產(chǎn)生震動(dòng)。滾動(dòng)軸承缺陷的主要表現(xiàn)為：溫度升高，噪音和震動(dòng)嚴(yán)重，其原因是：潤滑劑選擇不當(dāng)或太臟，裝配時(shí)，軸承內(nèi)圈與軸頸或軸承外圈與軸承孔配合過緊，使軸承徑向間隙過小，不利于油膜的形成，潤滑不良，或配合過松、產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，摩擦發(fā)熱；軸承內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體發(fā)生疲勞磨損，產(chǎn)生麻點(diǎn)或剝落等。

制沙機(jī)錘頭的修理

制沙機(jī)的錘頭是主要工作部件，當(dāng)面磨損后，可以翻面使用，但當(dāng)錘頭的兩面磨損時(shí)，難以修復(fù)，只好更換新的錘頭。若此時(shí)錘頭上軸孔和錘柄并未損壞時(shí)，而將整個(gè)錘頭報(bào)廢勢(shì)必造成浪費(fèi)。因此，錘頭在使用時(shí)，不要讓兩面過多的磨損，就更換下來用合金或?qū)笚l堆焊。這樣做雖成本高些，但耐磨性可提高很多，總的經(jīng)濟(jì)效益是好的。建議盡量用堆焊法修復(fù)磨損的零件，特別是在有條件的情況下，應(yīng)采用合金堆焊。主軸、軸承、錘架、篦條、襯板、錘頭作為制沙機(jī)六大工作部件，每個(gè)部件都有其重要作用，基礎(chǔ)是零部件維修與更換是每個(gè)操作人員必備的技能。