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鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理服務(wù)放心可靠「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 18:11  







MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì):

與傳統(tǒng)的利用工業(yè)蒸汽加熱的多效蒸發(fā)設(shè)備不同,MVR蒸發(fā)器利用電能與機(jī)械能將二次蒸汽重新利用,轉(zhuǎn)化為物料加熱的原動(dòng)力,有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽使用量,同時(shí),也顯著降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點(diǎn)?

 多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加, 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽,換熱溫差大,換熱面積相對(duì)較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差,在換熱總量固定的情況下,必然以增加換熱面積為代價(jià),才可以取得相同的換熱效果,即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國(guó) 美國(guó) 或者芬蘭的進(jìn)口壓縮機(jī),這部分費(fèi)用相對(duì)國(guó)產(chǎn)的壓縮機(jī)來講遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是一個(gè)價(jià)格檔次,進(jìn)口壓縮機(jī)價(jià)格現(xiàn)階段還是比較貴的。青島藍(lán)清源環(huán)保公司MVR降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):蒸發(fā)溫度低,低可控制在45-55°C,不發(fā)泡、不跑料、蒸發(fā)效率高。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理

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MVR的原理

mvr蒸發(fā)器工藝流程描述:

蒸發(fā)系統(tǒng)的流程:

原水→預(yù)熱系統(tǒng)→強(qiáng)制循環(huán)加熱器→強(qiáng)制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機(jī)→固體產(chǎn)出。

原液首先和返回的母液進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱;

預(yù)熱后的混合液再進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進(jìn)口,物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量,然后在結(jié)晶器沸騰,沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。經(jīng)過蒸發(fā)后,結(jié)晶器的料液濃度上升,物料濃度達(dá)到設(shè)定值,排出分離器,進(jìn)入稠厚器,再進(jìn)入離心機(jī),得到晶體,母液返回預(yù)熱系統(tǒng)。2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定:溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理

:蒸發(fā)產(chǎn)生的低溫位二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,蒸汽的溫度、壓力與熱焓提高,蒸汽重新進(jìn)入蒸發(fā)器的加熱室,作為熱源將料液維持在沸騰狀態(tài),蒸汽本身則冷凝成水。該原理使原本要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收的汽化潛熱提高了熱效率,因此,除設(shè)備啟動(dòng)外,整個(gè)蒸發(fā)過程中無需新的工業(yè)蒸汽。青島藍(lán)清源環(huán)保MVR蒸發(fā)器主要原理:機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理



?MVR蒸發(fā)器工作原理

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效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng),以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理


多效蒸發(fā)器和mvr蒸發(fā)器工作原理?

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多效蒸發(fā)濃縮設(shè)備

◆使用普遍的蒸發(fā)濃縮設(shè)備
◆隨著效體個(gè)數(shù)增加,蒸汽消耗越節(jié)約
◆雖然設(shè)備投資費(fèi)用較少,但因消耗大量蒸汽因而帶來巨大能源負(fù)擔(dān)。
◆適用于蒸發(fā)量較小的濃縮蒸發(fā)。
MVR蒸發(fā)器的耗電量
MVR蒸發(fā)器幾乎不會(huì)用到蒸汽,但所消耗的電量要比普通多效蒸發(fā)器要大很多,
換句話說,MVR主要使用的能源是電能。3.有晶體析出的溶液對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外加熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
MVR(蒸汽機(jī)械壓縮風(fēng)機(jī))的主電機(jī)耗電量大小主要取決于蒸發(fā)器的換熱面積與

蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理,鈦材料工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器工作原理


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