高鹽廢水蒸發(fā)器新工藝原理

青島藍清源環(huán)保科技有限公司

A、由一、二、三、四效蒸發(fā)器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結晶器，冷凝器等組成。

B、采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合，其內部結構使得晶體 和清液得到有效的快速分離。根據物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機。

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?廢水主要來源是酸水

廢水主要來源是酸水、堿水和大量的有機物，每天產生酸性廢水50方，氯根含量，TOC為1850mg/l，產生堿性廢水40方TOC為2000mg/l。弱堿性沖洗水120方，氯根為1351mg/l，TOC為230mg/l。由于第二效的操作壓力要低于一效，二次蒸汽在經過汽液分離器后，進入下一效傳熱管。

這種污水難以進行生化處理，必須經過預處理后再生化方法進行處理，處理方案如下:

青島藍清源環(huán)保公司煤干餾的產物是煤炭、煤焦油和煤氣。

    煤干餾產物的產率和組成取決于原料煤質、爐結構和加工條件（主要是溫度和時間）。隨著干餾終溫的不同，煤干餾產品也不同。低溫干餾固體產物為結構疏松的黑色半焦，煤氣產率低，焦油產率高；結果表明，廢水的COD隨脫鹽過程的進行而有所降低，但降低幅度較小，廢水初始COD為3850mg/L，當脫鹽過程結束時為3590mg/L。高溫干餾固體產物則為結構致密的銀灰色焦炭，煤氣產率高而焦油產率低。中溫干餾產物的收率，則介于低溫干餾和高溫干餾之間

高鹽廢水蒸發(fā)器型號，高鹽廢水蒸發(fā)器型號

?高鹽廢水蒸發(fā)器生物處理的控制

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

許多研究表明，生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽，微生物有一個適應期。從淡水環(huán)境到高鹽環(huán)境時，由于鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變，選擇的結果使適應高鹽的較少，只有當微生物經培養(yǎng)馴化后，才能產生適應高鹽的，以耐受一定的鹽濃度。

高鹽廢水蒸發(fā)器各主要設施和設備的說明5.1調節(jié)池為了使后續(xù)處理穩(wěn)定運行，針對工廠廢水排放不均勻的特點，均衡水質水量。廢水進調節(jié)池前通過細篩網隔除廢水中的懸浮物和雜物，調節(jié)池的調節(jié)時間為24小時，采用穿孔管空氣攪拌。池內攪拌氣量為1m3空氣/分鐘?100m3池容積。調節(jié)池為半地下式鋼筋絮凝土結構，內涂防腐涂料。5.2加PAC系統(tǒng)加PAC系統(tǒng)包括配藥槽和加藥管。配藥槽是用來配制存放5%的PAC溶液，容積0.4m3，數(shù)量2只，輪流使用。③污泥濃縮池應存有一定的剩余污泥，在曝氣池受到沖擊，污泥流失時，能迅速補充污泥，使生物處理很快恢復到正常水平。5.3高鹽廢水蒸發(fā)器反應池

調節(jié)池內的廢水用泵打入反應池，在水泵吸水管內通過加藥管加入PAC溶液，利用水泵葉輪的快速轉動將其與廢水劇烈混和形成礬花。高鹽廢水蒸發(fā)器型號,高鹽廢水蒸發(fā)器型號

含鹽廢水處理節(jié)能方法：

含鹽廢水處理方法：

多效蒸發(fā)（MED）

 多效蒸發(fā)是讓加熱后的鹽水在多個串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸 發(fā)，前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源， 并冷凝成為淡水。其中低溫多效蒸餾是蒸餾法中節(jié)能的方 法之一。低溫多效蒸餾技術由于節(jié)能的因素，近年發(fā)展迅 速，裝置的規(guī)模日益擴大，成本日益降低，主要發(fā)展趨勢為 提高裝置單機造水能力，采用廉價材料降低工程造價，提高 操作溫度，提高傳熱效率等。中溫干餾產物的收率，則介于低溫干餾和高溫干餾之間高鹽廢水蒸發(fā)器型號，高鹽廢水蒸發(fā)器型號。

青島藍清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術

 煤氣化廢水處理通?？煞譃橐患壧幚?、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

青島藍清源環(huán)?？萍家裕壕哂腥缦陆洕夹g優(yōu)勢：

1）工藝流程簡單，占地面積小

2）自動化程度高，運行管理和維護方便

3）核心塔器設備分離、抗堵塞、不易結垢、操作彈性大（70-130%）（專利號CN201520646904.1）高鹽廢水蒸發(fā)器型號,高鹽廢水蒸發(fā)器型號