mvr蒸發(fā)器的應用范圍及技術特點：

mvr蒸發(fā)器的應用范圍：

1、蒸發(fā)濃縮

2、蒸發(fā)結晶

3、低溫蒸發(fā)

①蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電；

②可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，無需冷凍水系統(tǒng)。

mvr蒸發(fā)器的技術特點：

1、低能耗、低運行費用；

2、占地面積?。?

3、公用工程配套少，工程總投資少，

4、運行平穩(wěn)，自動化程度高；

5、無需原生蒸汽；

6、由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短

7、工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優(yōu)異

8、操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。小型強制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,小型強制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對電機馬達轉速的調節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。故可取的良好的傳熱效果，一次性投入最1小，是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后有可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結垢都是通過添加化學溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

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mvr選型時應考濾以下因素：

．易發(fā)泡的溶液        

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。一般使用在蒸發(fā)量≥2t/h、蒸汽價格比較貴而電價不是很高的場合，蒸發(fā)量越大的場合越適用。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。  

5．有腐蝕性的溶液        

蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質制成，或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。 

6．易結垢的溶液    

無論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數(shù)小，因此對易結垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。  

7．溶液的處理量        

溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱面積大于10平方米時，不宜選用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器，要求傳熱面在20 平方米以上時，宜采用多效蒸發(fā)操作。小型強制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,小型強制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家

MVR蒸發(fā)器節(jié)能技術介紹

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結晶和無結晶2種情況

　　1、對于在蒸發(fā)過程中無結晶時，系統(tǒng)比較簡單，系統(tǒng)由預熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；蒸發(fā)可以是常壓或負壓，根據(jù)物料的特性而定，負壓蒸發(fā)時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。打開噴淋水閥，控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時間后，平衡閥會自動慢慢關閉，系統(tǒng)進入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。

●MVR蒸發(fā)器技術是目前國際為先進的蒸發(fā)技術，僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓)，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。