臥式結(jié)晶罐工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保 臥式結(jié)晶罐工作原理：

結(jié)晶罐是臥式安裝、循環(huán)水冷卻析出晶體的結(jié)晶設(shè)備。工作過程中，飽和的

結(jié)晶液從結(jié)晶機(jī)上部的進(jìn)料口注入，在螺旋管與筒體夾套內(nèi)的循環(huán)水共同冷卻作

用下逐漸降溫，結(jié)晶液附著在晶種的周圍，逐漸長大。螺旋帶式攪拌器使筒體內(nèi)

的晶種和結(jié)晶液混合均勻，避免偽晶的產(chǎn)生，保證晶體顆粒大小均勻。經(jīng)一定時(shí)

間后，結(jié)晶液逐漸減少，晶體顆粒逐漸增大，完成結(jié)晶過程。不銹鋼雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,不銹鋼雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

電廠脫硫廢水處理方法

青島藍(lán)清源環(huán)保有限公司

電廠脫硫廢水處理方法所有電動(dòng)設(shè)備的故障信號(hào)均設(shè)報(bào)警，在就地狀態(tài)不受DCS控制,但狀態(tài)量進(jìn)組態(tài)監(jiān)控；所有模擬量報(bào)警值、液位等均可設(shè)置，以下分區(qū)介紹中不再一一說明。

攪拌器啟停液位控制如下：脫硫廢水混合反應(yīng)器和三聯(lián)箱攪拌器在系統(tǒng)正常通水后隨即連續(xù)運(yùn)行；石灰乳計(jì)量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時(shí)啟動(dòng)，低液位保護(hù)停運(yùn)。

2.1預(yù)澄清器區(qū)域

脫硫廢水進(jìn)入預(yù)澄清器，預(yù)澄清器內(nèi)刮泥機(jī)長時(shí)間啟動(dòng)。

當(dāng)預(yù)澄清器運(yùn)行一個(gè)周期，周期時(shí)間根據(jù)運(yùn)行實(shí)際需要確定。

2.2.1底泥輸送泵單體控制（以#01A底泥輸送泵為例，#01B底泥輸送泵與此相同）不銹鋼雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,不銹鋼雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

?蒸發(fā)器發(fā)展——節(jié)能

隨著工業(yè)的發(fā)展和結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器逐漸提高。交叉管更換水套加熱型，然后改進(jìn)成為垂直管加熱，后者繼續(xù)在很寬的范圍內(nèi)使用的改進(jìn)，為了避免對(duì)靜態(tài)壓力解的影響，創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器，為了提高生產(chǎn)強(qiáng)度，又創(chuàng)造了加熱室在外的蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。此外，節(jié)省加熱蒸汽的辦法除了將二次蒸汽加以利用成為多效蒸發(fā)外，還可借二次的絕熱壓縮，使其溫度升高而能再度用于原蒸發(fā)器，以作為加熱蒸汽，如此操作的蒸發(fā)器稱為熱泵蒸發(fā)器。進(jìn)入分離器后，液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。目前工業(yè)上實(shí)用的蒸發(fā)設(shè)備約有六十余種。

先進(jìn)的蒸發(fā)工藝必須配以先進(jìn)的蒸發(fā)設(shè)備，先進(jìn)的蒸發(fā)設(shè)備必然促進(jìn)先進(jìn)的蒸發(fā)工藝的發(fā)揮， 就可有效的實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。中藥提取液的蒸發(fā)濃縮涉及到熱能的平衡和綜合利用，而節(jié)能工作又涉及到蒸發(fā)設(shè)備和蒸發(fā)工藝的更新、改造和發(fā)展。

隨著工業(yè)蒸發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)必須采用先進(jìn)的技術(shù)，為了提高節(jié)能蒸發(fā)器的效率，往對(duì)的方向發(fā)展，提高設(shè)備的整體性能。蒸發(fā)器市場的進(jìn)步，必須要在節(jié)能和的工藝技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破。不銹鋼雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,不銹鋼雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解

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即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。蒸發(fā)結(jié)晶器器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板外圍還有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。9KW，運(yùn)行功率為163KW，而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機(jī)容量為280~300KW。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級(jí)的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。不銹鋼雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解,不銹鋼雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程詳解