?強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是將溶液濃縮，溶劑氣體或使溶質(zhì)以晶體析出的方法。結(jié)晶是溶質(zhì)從溶液中析出晶體的過程 ，可以用來分離和提純幾種可溶性固體的混合物。3強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器保養(yǎng)發(fā)器減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。有如下：結(jié)晶的原理是根據(jù)混合物中各成分在某種溶劑 里的溶解度的不同，通過蒸發(fā)溶劑或降低溫度使溶解度變小，從而析出晶體。加熱蒸發(fā)皿使溶液 蒸發(fā)時，要用玻璃棒不斷攪動溶液，防止由于局部溫度過高，造成液滴外濺。

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逆循環(huán)蒸發(fā)器具有下列突出優(yōu)點(diǎn)

青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器具有下列突出優(yōu)點(diǎn)：

1、 系統(tǒng)裝機(jī)容量小，大大節(jié)約電耗

    青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動力，避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失，循環(huán)泵動力大大降低；以12噸/小時硫酸鋅三效蒸發(fā)器計，其裝機(jī)容量僅為148KW；當(dāng)蒸發(fā)皿中出現(xiàn)較多的固體時，即停止加熱，例如用結(jié)晶的方法分離NaCl和KNO3混合物。而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機(jī)容量僅為220~280KW；小型臥式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,小型臥式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家

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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器新工藝

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰?

脫硫廢水從三聯(lián)箱自流進(jìn)入脫硫廢水澄清器，廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在脫硫廢水澄清器底部，濃縮成泥渣，由刮泥裝置清除，清水則上升至頂部通過環(huán)形三角溢流堰自流至脫硫廢水流通池，再流經(jīng)脫硫廢水混合反應(yīng)器至脫硫清水貯存池。三、特點(diǎn)操作周期長：沸騰、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。通過在脫硫廢水流通池出口母管投加次NaCl反應(yīng)以降低廢水的COD。

在脫硫廢水流通池出口清水管路上安裝有pH計，可以連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測，如果pH在6~9之間，則可以通過清水泵達(dá)標(biāo)排放，如果超過9，則通過在脫硫廢水流通池添加酸（HCl將pH調(diào)整到6~9之間。在清水泵出口安裝有濁度計，可連續(xù)在線監(jiān)測清水濁度。蒸發(fā)器市場的創(chuàng)新進(jìn)步，必須要在節(jié)能和高效的工藝技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破。若清水池出水水質(zhì)不合格，則清水返回至脫硫廢水池，再進(jìn)行處理。清水貯存池也采用脫硫廢水曝氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行間歇性曝氣，目的是防止池內(nèi)產(chǎn)生沉淀。小型臥式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,小型臥式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家