安陽振動器有限責(zé)任公司為您介紹混凝土振搗器安全操作規(guī)程。使用前，檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土。振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。操作人員必須穿戴膠靴和絕緣手套。作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議夏季混凝土工程施工時，既要注意混凝土拌合物澆筑前狀態(tài)情況，澆筑過程中的布料、振搗，也要注意混凝土澆筑后的保濕養(yǎng)護(hù)。夏季外界環(huán)境溫度高，使得水泥降溫速率減慢，水泥出廠溫度往往高于冬季，運(yùn)輸過程中不能低，造成運(yùn)送到混凝土公司的水泥溫度偏高，有的甚至超過80℃，造成水泥自身水化速度比較快。表1采用不同溫度的水泥進(jìn)行凈漿試驗，發(fā)現(xiàn)水泥溫度越高，初始、經(jīng)時流動度均變小，且溫度越高影響越大。此外，水泥粉磨過程中，磨機(jī)溫度升高使得部分二水石膏脫水變成半水石膏，由于兩者溶解速率的差異，造成不能有效控制水泥中C3A的水化，難以控制混凝土拌合物的坍落度損失。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議在使用地下冷水噴淋給骨料進(jìn)行降溫時，應(yīng)注意噴淋的均勻性，避免骨料含水率的差異，即骨料表面與內(nèi)部（底部）以及不同部位含水率的差異。水的比熱是水泥和骨料的4～5倍，通常情況下，水溫降低4℃可使混凝土溫度降低1℃，因此，在氣溫較高的夏季采用地下冷水拌制混凝土是降低拌合物溫度的可行方法。也有資料建議，采用冰水混合物拌制混凝土，但應(yīng)注意碎冰的用量控制在25%以內(nèi)，并保證攪拌混凝土?xí)r，碎冰能完全融化，避免拌合物中有未融化的冰緩慢融化，造成混凝土坍落度“倒大”，混凝土拌合物工作性難以控制。

墻、柱等高度較大的豎向結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度不宜超過500mm，且以混凝土拌合物下落時不發(fā)生離析為準(zhǔn)。分層澆筑后將振搗棒插入下一層混凝土5cm左右充分振搗，以便于形成整體，防止分層。梁、板、墻、柱同時澆筑時，先澆筑墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)，待混凝土沉降一段時間后，再澆筑梁，后澆筑樓板，施工過程中既要使混凝土豎向結(jié)構(gòu)充分沉降，又要確?；炷翝仓倪B續(xù)性，防止因混凝土供應(yīng)不及時產(chǎn)生施工冷縫。合理振搗：混凝土澆筑時應(yīng)布料均勻、分散布料，在用鐵耙子將混凝土摟平，嚴(yán)禁用振動棒趕料。振搗棒插入的點與點之間相距400mm左右，形成“梅花式”振搗，做到不過振、不漏振。振搗密實的標(biāo)志是混凝土拌合物不再顯著下沉，表面泛漿，無氣泡溢出，粗骨料在在混凝土拌合物中均勻分布。