1、砂漿攪拌    （1）根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行試配，提出砂漿試配比例(重量比)，并根據(jù)測定現(xiàn)場砂的含水率確定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以內(nèi)；砂等配料度控制在±5%以內(nèi)。

   （2）砂漿應(yīng)采用機械拌和，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于2min。

   （3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。

處治措施。根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：

1.如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；

2.不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補以免積水；

3.如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實后再恢復損壞的構(gòu)筑物。

鋼筋混凝土檢查井的施工質(zhì)量常常左右著整體工程質(zhì)量的評定，應(yīng)使用隊伍進行檢查井的施工?？傊?，排水管道工程創(chuàng)優(yōu)必須建立在主體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)之上。在施工過程中要努力克服各種通病，確保整體工程施工質(zhì)量達到優(yōu)良，再把鋼筋混凝土檢查井施工質(zhì)量做得更好，從而實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。

施工準備

     1、預(yù)制混凝土檢查井地基承載力特征值不小于100KN/m2

     2、預(yù)制混凝土檢查井組裝時，根據(jù)檢查井構(gòu)件的重量及迴轉(zhuǎn)半徑應(yīng)選用適用吊車及起重設(shè)備。

     3、預(yù)制混凝土檢查井下井室下鋪100mm碎石層。

     4、準備好比例為1:2的水泥砂漿或聚胺酯水泥砂漿。

     5、與預(yù)制混凝土檢查井井室連接的各種管道長度不宜超過1000mm

接頭處理

     1、采用剛性連接時應(yīng)將預(yù)制混凝土檢查井與管道接口的接觸面作“鑿毛”處理。連接時可采用1:2水泥砂漿或聚胺酯水泥砂漿嵌縫，接縫厚度10mm—15mm。接口內(nèi)側(cè)接縫原漿勾平縫，確保砂漿飽滿。

     2、采用柔性膠圈連接鋼筋混凝土管道時應(yīng)使膠圈安裝到位并確保接口的密封性。

     3、檢查井與管道安裝就位后，井周及管道周圍的回填土應(yīng)同時回填，回填土的密實度應(yīng)根據(jù)路面要求而定，通常不應(yīng)低于95%。當檢查井處于凍土范圍內(nèi)時，井周及管道周圍應(yīng)回填寬度至少300mm的非凍脹土。

     4、支、干管基礎(chǔ)落在井室溜槽中時，需對溜槽進行處理。具體做法為：用混凝土、級配砂石或其他細吸水性能的土料填充，并控制壓實密度，壓實系數(shù)不應(yīng)低于97%。