沖洗油(液)加入油箱時,應(yīng)經(jīng)過濾,過濾精度不宜低于系統(tǒng)的過濾精度。

 2.1.10 油箱在加入沖洗油(液)前應(yīng)作檢查,內(nèi)部不得有任何肉眼可見的污染物。

   2.1.11 系統(tǒng)沖洗合格后,必須將沖洗油(液)排除干凈,但以工作介質(zhì)進行沖洗時,若沖洗后沖洗油(液)的各項品質(zhì)指標(biāo)仍在要求范圍之內(nèi)時,可以留用。

   2.1.12 管道沖洗完畢后若要拆卸接頭,則須立即用潔凈的塑料布封口；管道如需焊接處理,則該管道必須重新進行酸洗和沖洗。

   2.2 沖洗油(液)和沖洗參數(shù)的確定。

   2.2.1 沖洗油(液)應(yīng)按下列規(guī)定選用：

    a.沖洗油(液)應(yīng)與系統(tǒng)設(shè)備、元件及管道密封件相容；

    b.沖洗油(液)應(yīng)與系統(tǒng)工作介質(zhì)相容；

    c.沖洗油(液)的粘度宜低。

在酸洗壓力不超過0.4MPa的情況下，可以使回路更長些，但細管連接不宜過長，否則會造成水沖洗時間過長及藥劑循環(huán)混合的時間過長，影響酸洗效果。同時，細長鋼管會造成溫升過快，液溫過高,直接影響到酸洗鈍化的效果，尤其是鈍化溫度不能超過50℃，否則會破壞鈍化。

排氣閥與排污閥的設(shè)置一般在管道安裝時進行，而液壓系統(tǒng)管路的設(shè)計往往忽略了排氣閥、排污閥的設(shè)置。所以在管道安裝時一旦忽略，那么會造成某些點的排污閥因為受到空間的限制而很難補裝。補裝排氣閥或排污閥須采用磁力鉆以防鐵屑落入管內(nèi)。

液壓系統(tǒng)管道酸洗是通過化學(xué)作用將金屬管內(nèi)表面的氧化物及油污去除，使金屬表面光滑，保證液壓系統(tǒng)可靠工作。管道酸洗必須科學(xué)、正常、合理地完成過程中的每個環(huán)節(jié)，才能使液壓系統(tǒng)能夠正常運行，充分發(fā)揮其效能。有句老話說得好，工欲善其事，必先利其器。想要做好水管清洗事業(yè)，前期的準(zhǔn)備工作很重要，其中，購買一臺好的水管清洗機更是重中之重。目前市面上的水管清洗設(shè)備主要有這幾種。


從鈍化溶液中去除不銹鋼部件后立即進行的清洗。可在靜止的水中清洗，可在流動的水中清洗，也可進行噴洗，或者幾種方法結(jié)合起來清洗。清洗時也可使用單獨的化學(xué)方法來中和鈍化媒介。

在規(guī)定的時間特定的溫度下，將不銹鋼部件浸泡在以下水溶液中。

1)檸檬酸溶液1-該溶液中含有4-10%（重量百分比）的檸檬酸溶液。在140-160℉（60-71℃）的溫度下，將不銹鋼部件至少浸泡4分鐘的時間。