任何一臺自動化設(shè)備都是由執(zhí)行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當(dāng)自動化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作，或者工作順序失常，就必須進(jìn)行故障診斷。下面我們從組成設(shè)備的三部分來了解一下診斷自動化設(shè)備故障的方法。

一、 檢查自動化機械的所有電源，氣源，液壓源。

電源，氣源和液壓源的問題會經(jīng)常導(dǎo)致自動化設(shè)備出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等。

二、 檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。

由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。

三、 檢查自動化設(shè)備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會隨著設(shè)備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。

非標(biāo)自動化設(shè)備市場需求？在過去，中國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展依靠了大量廉價勞動力。然而時移境遷，隨著近年來新增勞動人口減少，人們生活水平的提高，勞動力不再是廉價資源，一工難求已變得越來越普遍，為了滿足生產(chǎn)的需求，自動化生產(chǎn)逐漸被企業(yè)主所認(rèn)識重視。非標(biāo)設(shè)備作為自動化生產(chǎn)的重要組成部分在10年來也越來越普及，市場也涌現(xiàn)出一大批非標(biāo)設(shè)備廠家。

非標(biāo)自動化市場將快速增長，自動化產(chǎn)品運用深度持續(xù)增加。在這個領(lǐng)域，與發(fā)達(dá)國家相比國內(nèi)整體水平上有10—20年的差距。新型非標(biāo)自動化設(shè)備往往是機電一體化的設(shè)備，充分利用信息技術(shù)的新成果。

高度自動化工業(yè)檢測設(shè)備——單向測徑儀。單向測徑儀是一種智能化的全自動工業(yè)在線實時外徑檢測設(shè)備，其是利用光電測量原理直自動化工業(yè)檢測設(shè)備特點：接檢測線纜直徑并可控制外徑尺寸的自動化可控精密儀器，其檢測結(jié)果具有直觀、穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點。

抗干擾性強：單向測徑儀是抗干擾性強的設(shè)備，全鑄鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)用于電線電纜、膠管、塑料等各種生產(chǎn)現(xiàn)場；

測量范圍大：其測量范圍大，可適用于生產(chǎn)中的全部軋材的在線檢測，對一些大直徑的軋材采用雙測頭測量，保證大直徑軋材的準(zhǔn)確檢測；

被測物不限：單向測徑儀是非接觸無損檢測設(shè)備，能對高溫、柔軟、易碎等不易檢測的軋材進(jìn)行外徑測量；

閉環(huán)控制：單向測徑儀采用PID控制系統(tǒng)，可自動閉環(huán)控制外徑尺寸，達(dá)到高質(zhì)量生產(chǎn)的目的。

范圍跨度大：單向測徑儀能實現(xiàn)線纜直徑1mm至生產(chǎn)中的尺寸內(nèi)外徑的測量，可根據(jù)生產(chǎn)中的軋材測量范圍定制；

單向測徑儀作為高質(zhì)量的在線檢測設(shè)備，完成了外徑尺寸的在線檢測與控制，它的優(yōu)勢非常多，壽命長、使用便捷、維護(hù)簡單、維護(hù)周期短、 不易損壞、精度高等，是非常實用的檢測設(shè)備。