1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

用途：適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

成型特性：無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時.

在注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上，對于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有收縮痕的存在。


采用PC/ABS材料時，五個試驗方法產(chǎn)生的收縮比標(biāo)準(zhǔn)凸柱產(chǎn)生的收縮少。所有的去除熱量的方法效果很好，取代材料的方法中只有加載彈簧的凸柱的方法比標(biāo)準(zhǔn)凸柱效果好，而彈簧的預(yù)加載壓力對性能的影響尤為突出。氣體輔助方法的結(jié)果不是決定性的：使用該種模具和材料，由于制品壁太薄，熔融-冷卻速度太快，從而氣體滲透很難保持一致。發(fā)泡試驗也沒有決定性的影響。部件表面明顯的裂紋表明，在本方法還不能與其他方法相提并論之前，應(yīng)該減少發(fā)泡劑的數(shù)量。

ABS塑料板表面平潔、色彩漂亮、綜合性能好,熱塑性能好，沖擊強度高。容易進行二次加工，廣泛用于(制作玻鎂板)的模板,防火板，墻板，機箱板，吸塑成型, 火車與箱頂、汽車用板,家電、電子、包裝、玩具等行業(yè)?？蛇M行阻燃、表面可壓花，磨砂。

專業(yè)生產(chǎn)PVC和ABS材質(zhì)的防火板塑料模板，用于玻鎂防火板、菱鎂防火板、輕質(zhì)纖維防火板及建筑模板的生產(chǎn)和使用。耐溫性PVC(30-70℃)，ABS(50-120℃)。板材表面光滑，表面平整，厚度均勻，厚度誤差在國標(biāo)之內(nèi)，對角線誤差在3mm之內(nèi)。是生產(chǎn)各種防火板理想的模板材料。