板料折彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，并通過時(shí)效振動(dòng)或退火爐消除了內(nèi)應(yīng)力。

2、墻板采用了C形結(jié)構(gòu)，所以能通過二臺(tái)并排放置來加工大型工件。

3、液壓上傳動(dòng)，安置于機(jī)床兩端的油缸與滑塊連接，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。

4、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步，使滑塊平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。

5、定位采用油缸內(nèi)置機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，重復(fù)定位精度高。

滑塊行程和后擋料距離可以電機(jī)快速調(diào)整，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示。

6、滑塊可以停止在任何位置，提高了安全性能。

7、上模有快夾裝置，縮短了換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動(dòng)調(diào)整裝置，提高了工件精度和模具壽命。

8、抗偏載能力稍弱。

液壓折彎?rùn)C(jī)彎曲度的重要性

使用液壓折彎?rùn)C(jī)可以對(duì)薄板等材料進(jìn)行加工，設(shè)備可以將這些材料加工成一定的彎曲形狀，這種設(shè)備的推出和應(yīng)用也有些解決了很多生產(chǎn)難題，以往在這些加工場(chǎng)所中只可以完成簡(jiǎn)單的切割操作，而使用折彎設(shè)備就可以將材料輕松彎折成不同的角度，所以現(xiàn)在我們大晶折彎設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛，也開始獲得用戶們的重視。很多廠家都希望選購到合適的折彎設(shè)備來使用，在購買設(shè)備時(shí)也將彎曲度作為重要標(biāo)準(zhǔn)。

其實(shí)WC67Y-35T/2000液壓折彎?rùn)C(jī)在運(yùn)行期間，彎曲度的精準(zhǔn)性是非常關(guān)鍵的，如果彎曲度有任何的誤差，材料的加工效果就無法達(dá)到生產(chǎn)要求，這樣的設(shè)備也失去了很基本的作用。所以在購買折彎設(shè)備時(shí)，要先確定好設(shè)備的工作方式，是通過機(jī)器控制還是通過手動(dòng)控制，而設(shè)備的彎曲度應(yīng)該控制在一定的誤差范圍內(nèi)，這樣才符合現(xiàn)代生產(chǎn)場(chǎng)所的應(yīng)用要求。

一般在使用WC67Y-35T/2000液壓折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行加工期間，山東威力重工都會(huì)叮囑客戶，委派兩名以上的員工來負(fù)責(zé)操作，其中一名工作人員需要負(fù)責(zé)指揮，其他工作人員要按照指揮來完成生產(chǎn)加工操作，在使用設(shè)備加工之前，還應(yīng)該先佩戴好統(tǒng)一的勞保用品，做好防護(hù)措施，以保證在加工材料的時(shí)候更加安全。

手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)程細(xì)則有哪些？

手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)程包括哪些？具體來講，主要包括以下內(nèi)容，為：操作前準(zhǔn)備工作、作業(yè)要求、機(jī)器操作步驟以及維護(hù)保養(yǎng)，每一部分又有很多細(xì)則，現(xiàn)在普捷機(jī)床設(shè)備就來具體介紹，通過介紹，大家就會(huì)了解手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的操作規(guī)程。

1.操作前準(zhǔn)備工作

(1)檢查機(jī)器上和周圍的障礙物是否清理。

(2)檢查設(shè)備是否操作正常。

(3)檢查上模具壓刀的安裝是否正確。

(4)穿戴好必要的勞保防護(hù)用品。

2.作業(yè)要求

(1)操作人員必須經(jīng)過手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)培訓(xùn)，遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，不了解本機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)和操作要求者，嚴(yán)禁操作本機(jī)。

(2)板料折彎時(shí)必須集中精神，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件與定位不正應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

(4)使用時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)模具壓刀危險(xiǎn)區(qū)。

(5)禁止折彎超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞設(shè)備。

3.機(jī)器操作步驟

(1)開機(jī)前檢查。

(2)裝好上模具壓刀和加工定位，并調(diào)整限位行程位置。

(3)放入工件壓緊板料進(jìn)行折彎加工。

(4)折彎后上升取出折彎好的工件，放入新工件再繼續(xù)折彎作業(yè)。

4.維護(hù)保養(yǎng)

(1)檢查定位裝置、模具壓刀、緊固件是否緊固，擰緊松脫的螺絲。

(2)給手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)潤(rùn)滑要求加注各部位潤(rùn)滑油。

(3)清理手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)上灰塵和油污。