撕碎機堵塞撕碎機堵塞是撕碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

撕碎機在生產中要進行一定的保養(yǎng)，選好設備后，不能只是圖著賺錢，要對設備進行保養(yǎng)，選好設備后定期保養(yǎng)，注意檢查各部位緊固，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換，以免損壞主要部件。

撕碎機工作過程中材料的成分，細小的斷裂很容易粘在里面，這增加了破碎的難度，因此細碎越多，對撕碎機破碎的影響越大 。這意味著在破碎之前材料中包含的材料越精細，撕碎機越破碎。

撕碎機的自動液壓裝置和獨立的開頂裝置可以快速更換易損件，減少停機時間和維護時間，節(jié)省人力操作，提高安全系數，有效降低維修勞動強度。 提高維護工作效率，縮短維護工作時間; 獨特的集中潤滑系統(tǒng)，更快的潤滑和更少的維護工作。

撕碎機具有尖銳的邊緣，并且切割器的表面不是很大，并且壓力更大。 因此，在此期間粉碎機刀具的磨損也稱為設備的操作。 在此期間，不建議更換東西，因為它是設備的高操作周期，本發(fā)明的價值可以大化。

維護設備的正常應用非常重要。 為了延長設備的使用壽命，提高工作效率，在應用過程中，如果發(fā)現聲音，應立即關閉，并開始檢查保護，這是所有程序設備一般運行，如果發(fā)現刷子和換向器是阻塞的，它要實時更換，更多的是磨損的形式。

撕碎機是一款廢塑料板邊余料加工處理設備，而撕碎機的安裝也是一個復雜的過程，它不僅包括簡單的零部件裝配圖還要求整體的裝配，而組成一套完整的生產線還需要包括裝配完成后的試運行才算是安裝完成，而下面就說下撕碎機的安裝注意事項和經常遇見的問題。給料粒度不應超過規(guī)定的尺寸，加料要連續(xù)均勻，防止產生堵料現象。經常檢查備軸承的溫度，軸瓦的溫升不應超過室溫25—30C。移動輥的軸承滑道要經常打掃，除去灰塵、雜料，防止物料進入移動輥不能移動而發(fā)生事故。撕碎機可以針對這些物料進行撕碎，然后將這些撕碎的木材經過處理被再次使用，因此這些被廢棄的邊角料由成了價值不菲的有用材料。不僅節(jié)省資源同時還有效的降低了成本。

輪胎破碎機是針對體積、厚度及硬度較大的輪胎而特別設計的破碎設備?？梢杂行У膶⑾鹉z輪胎、斜交輪胎、子午線輪胎、汽車輪胎進行撕碎。輪胎撕碎后可以通過磨粉機設備，磨成粉狀，進行再加工處理。輪胎破碎機可以直接破碎任何直徑小于2000mm的鋼絲輪胎，而無需對輪胎做任何先期處理，對于口圈鋼絲可以直接破碎。大大提高了生產效率，同時也節(jié)省了人工。

采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結構與旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現纏軸、或卡死設備的現象。該系列輪胎撕碎機采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能,具有低速、大轉矩、低噪音等特點，軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。