光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速

1、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實現(xiàn)高流速，設(shè)備整體組裝，自動化程度高，工藝簡潔，操作十分方便。但該工藝投資較大，對有機廢氣的有機物的濃度有一定的要求及經(jīng)營管理與操作水平要求較高等缺點。
 
2、采用納米二氧化鈦紫外光催化技術(shù)，可降解廢多種有機物，提高凈化質(zhì)量。
 
3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實現(xiàn)對高流速、大流量有機廢氣的降解處理。
 
4、凈化、安全可靠、操作簡單，運行成本極低，處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時能耗僅1.2千瓦。
 
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑，可實現(xiàn)對絕大部分有機氣體分子的吸附，同時在光催化作用下能完成脫附。
 
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外，光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料，降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等，無二次污染。

造成廢氣處理設(shè)備堵塞的原因

    1、氣溫低時在液相加熱。
　　
    2、脫硫系統(tǒng)的指標控制。 　
　
    3、廢氣處理設(shè)備內(nèi)件的選擇不正確。
　　
    4、沒有選擇合適的脫硫劑。 　　
 
    5、脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內(nèi)Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質(zhì)，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設(shè)備，在塔上段才完成氧化反應，生成單質(zhì)硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設(shè)備上段堵塔的一個原因。 　　
 
    6、前工段的除塵效果：眾所周知，進入脫硫系統(tǒng)的氣體成分復雜，含有不少雜質(zhì)和臟物，一旦進入廢氣處理設(shè)備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。 　　
 
    7、硫回收的質(zhì)量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統(tǒng)開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內(nèi)，為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設(shè)備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統(tǒng)，是造成副鹽含量高的一個因素。由于有機廢氣凈化裝置組件，噴漆廢氣處理設(shè)備質(zhì)量直接影響安全運行和凈化效果。

工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備的性能及其特點

   工業(yè)有機廢氣處理設(shè)備的性能及其特點：

1、工業(yè)廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性非常好的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風量不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力非常低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。

2、廢氣處理設(shè)備占地面積?。汗I(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體，吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。

3、廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣等尾氣等硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物等酸性氣體，采用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。

4、廢氣凈化：酸堿霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率均可達85%-95%。

廢氣處理設(shè)備安裝過程中需要了解的基礎(chǔ)知識一

　　廢氣處理設(shè)備是較為成熟的有機廢氣處理方法，先將有機廢氣濃縮(用 吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右)，以減少需處理的有機廢氣總量，再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進行處理。　今天我們和大家分享的內(nèi)容是廢氣處理設(shè)備的安裝指南!

　　1、軟連接與風機必須通過軟連接，主要考慮振動問題。

　　2、密封問題相對于其他工程，由于壓力甚低，密封問題不需要特別個關(guān)注。

　　3、排風口排風口數(shù)量，高空排氣都選擇一個排放口。否則，每套設(shè)備單設(shè)排風口。部分風機直排有時也是可行的。

　　4、風阻問題由于設(shè)計主要采用低速管道，所以不需要考慮風阻。但是每個拐彎要增大50帕的壓力，因此管道應盡量平直安裝。