除塵布失效現(xiàn)象

對于一臺除塵器而言，脈沖閥之重要可比如為人體的心臟。脈沖閥的好壞直接影響到除塵器運作的成敗。以往有很多布袋除塵器的失效，歸根到底就是由于脈沖閥質(zhì)量的低劣，或清灰系統(tǒng)的設計不佳，或控制系統(tǒng)的不足，或濾料選用不當，或受到其他溫度變化、化學反應、腐蝕等因素所影響。下面針對脈沖閥的幾個主要性能，討論如何選擇脈沖閥。但是，如果沒有根據(jù)工藝的實際情況配置恰當?shù)那寤蚁到y(tǒng)設計，即使閥門再耐用，除塵器也可能會失敗。脈沖閥的選擇非常重要，一經(jīng)選定后除塵設備的結(jié)構(gòu)就定型了，以后也很難改造(濾料和籠架如不行還可以   換)。脈沖閥質(zhì)量的好壞直接影響除塵器清灰效果，清灰不好將使除塵器阻力很高，布袋壽命大大降低，容易產(chǎn)生破袋，使得環(huán)保不達標，有的還造成風機損壞，電機燒毀等事故，損失巨大。

對一臺大型除塵器，有幾百個脈沖閥往往就意味幾百個故障點，個別脈沖閥的損壞會影響整個系統(tǒng)的清灰效果，所以說脈沖閥的質(zhì)量是非常重要的。采用好的(如Goyen脈沖閥)可以多掛布袋，以160x6000mm為例，可以比普沖閥多掛30%-400，這樣也減少了閥門的數(shù)量和投資，從而減少故障點。這幾年鋼鐵企業(yè)在除塵設備的清灰系統(tǒng)上絕大多數(shù)(超過90%)都是選用的Goyen脈沖閥

針對灰罐網(wǎng)格板焊接及除塵布袋安裝存在質(zhì)量問題，要求設計單位對灰罐內(nèi)部安裝、制造存在的問題制定網(wǎng)格板、布袋的   方案，并在高爐同步檢修時實施。

針對排灰管道頻繁泄漏的問題，防靜電除塵布袋對輸灰管道采用耐磨性能好的鑄石材料；考慮采用   的濃相輸灰技術進行改造，雙套管濃相氣力輸送系統(tǒng)大的結(jié)構(gòu)特點在于其輸送管，它是由主輸送管和內(nèi)旁通管組成，內(nèi)旁通管上設有引流阻尼隔板，通過輸送管道的自調(diào)節(jié)實現(xiàn)飛灰的紊流狀態(tài)輸送。

針對防靜電除塵布袋破損后無法檢測的問題，要求崗位每天對粉塵含量進行一次人工檢查，每周人工化驗一次，并形成相關制度。

針對筒體灰斗料位無法檢測、排灰困難的問題，加強崗位員工操作技能培訓，提高職工的技術水平；增加耐高溫、檢測原理正確的料位計。

鍋爐除塵器的啟動與停機，在該除塵器設備初度進行起動前，為保護除塵器的“心臟”-除塵濾袋，需要進行采納在除塵濾袋表面預敷粉料的措施。粉料可用粉煤鍋爐發(fā)生的飛灰或其他得到認可的材料，應具有這樣的粒度：75%小于20um，50%小于15um，25%小于15um。在預敷過程中。鍋爐需要離線。預敷結(jié)束后，鍋爐和除塵體系能夠開端啟動。

鍋爐除塵器在進行安裝時的小要求：

據(jù)實際需要，定期進行除塵，集塵器內(nèi)清理灰塵時，只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

在長期停車運行中，應充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運轉(zhuǎn)前，應把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。:

鍋爐除塵器適用于許多環(huán)境之中。避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到別的濾袋表面的現(xiàn)象，讓濾袋清灰干凈。在長期停車運行中，應充分注意除塵器的清洗、防銹等工作，防止灰塵和雨水流入軸承，在停止運轉(zhuǎn)前，應把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。