渦輪流量計(jì)具有測(cè)量精度高，安裝操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，而深受人們的喜愛(ài)。對(duì)于渦輪流量計(jì)來(lái)說(shuō)，雖然它對(duì)于工作的環(huán)境的要求很低，但是我們?cè)诎惭b的時(shí)候，也要嚴(yán)格的按照要求來(lái)做。安裝要求：（1）有截止閥型傳感器的安裝在次安裝時(shí)，如果被測(cè)管道允許斷流，可按照安裝基座示意圖在被測(cè)管道上滿足直管段長(zhǎng)度要求的位置先開(kāi)孔，再完成“安裝基座”與管道連接。然后按照安裝示意圖完成全部安裝工作。在次安裝時(shí)，如果被測(cè)管道不允許斷流，可以在管道尚未開(kāi)孔的情況下，先完成“安裝基座”在管道上的固定和密封，再安裝球閥，然后用不停水鉆孔機(jī)鉆孔。鉆孔后，拆下不停水鉆孔機(jī)，安裝傳感器；或拆下不停水鉆孔機(jī)，暫時(shí)關(guān)閉球閥，待以后安裝傳感器。（2）無(wú)截止閥型傳感器的安裝無(wú)截止閥型傳感器的安裝必須在斷流的條件下進(jìn)行。安裝位置應(yīng)滿足直管段長(zhǎng)度的要求，在這個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)必須是滿管流. （３）傳感器可水平安裝也可垂直安裝，水平安裝時(shí)必須保證管道內(nèi)充滿液體，垂直安裝時(shí)應(yīng)使液體自下而動(dòng)，以避免氣穴而影響測(cè)量準(zhǔn)確度。安裝要求：（1）有截止閥型傳感器的安裝在次安裝時(shí)，如果被測(cè)管道允許斷流，可按照安裝基座示意圖在被測(cè)管道上滿足直管段長(zhǎng)度要求的位置先開(kāi)孔，再完成“安裝基座”與管道連接。（４）傳感器安裝環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。在安裝前，我們要按照說(shuō)明書(shū)的要求，一絲不茍的安裝。這些安裝的細(xì)節(jié)問(wèn)題，有可能會(huì)影響到以后的日常生產(chǎn)當(dāng)中。不要因?yàn)檫@一次的簡(jiǎn)單安裝的疏忽，對(duì)以后的工作造成巨大的影響。

1.渦輪流量計(jì)的通氣和停氣要求。通氣順序：保證流量計(jì)后端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài);再緩慢開(kāi)啟流量計(jì)前端的閥門，確保升壓速度≤35KPa/S;后緩慢開(kāi)啟流量計(jì)后端的閥門，使其從小流量下運(yùn)行直至調(diào)節(jié)至需要值。整個(gè)過(guò)程保持有壓?jiǎn)?dòng)。停氣順序：先緩慢關(guān)閉流量計(jì)后端閥門;再緩慢關(guān)閉流量計(jì)前端閥門。2.防止長(zhǎng)時(shí)間超量運(yùn)行。超流量運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命，降低計(jì)量精度，導(dǎo)致誤差增大;瞬時(shí)流量：從瞬時(shí)流量的觀察，結(jié)合用戶當(dāng)時(shí)用氣情況判斷是否有小火不走，大火超量程現(xiàn)象。儀表運(yùn)行時(shí)流量范圍應(yīng)在20%-70%之間。如果長(zhǎng)期低限運(yùn)行或高限運(yùn)行都會(huì)對(duì)計(jì)量有影響;是否是用戶用氣負(fù)荷或用氣設(shè)備發(fā)生了改變，應(yīng)及時(shí)解決。3.注意溫度、壓力的數(shù)值。誤差主要集中在壓力、溫度的檢測(cè)精度兩方面，在發(fā)現(xiàn)流量、溫度、壓力值與實(shí)際偏差較大或示值不穩(wěn)定時(shí)，或與以前經(jīng)驗(yàn)數(shù)值存在較大偏差時(shí)，要及時(shí)處理。4.在日常維護(hù)中或抄表檢查時(shí)，應(yīng)查看顯示儀表上是否有異常符號(hào)。所以在新的管道鋪設(shè)成功以后，一定要將里面的雜質(zhì)，比如焊渣等吹掃一下，必要的情況之下要加裝過(guò)濾器。如有電池符號(hào)的閃爍，表示電池快沒(méi)電了，應(yīng)及時(shí)更換電池;如有異常報(bào)警、異常警告的符號(hào)出現(xiàn)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有助于處理和發(fā)現(xiàn)用戶的違規(guī)用氣行為。5.對(duì)于有機(jī)械讀數(shù)帶修正儀的進(jìn)口渦輪表，除抄取標(biāo)況體積值之外，同時(shí)應(yīng)該及時(shí)比對(duì)基表讀數(shù)與修正儀上的工況流量是否一致，兩者正常情況下應(yīng)該是相差不大的。6.工藝管道檢修時(shí)應(yīng)拆下流量計(jì)，然后用干凈的布把兩端包好，防止污物、鐵霄等落入流量計(jì)將渦輪葉片損壞。7.為保證渦輪流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作，應(yīng)加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查，監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聲音異常應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。渦輪軸承磨損嚴(yán)重或葉片打壞的，必須維修更換，并重新檢定。8.有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的傳感器，應(yīng)按要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液，保證葉輪良好運(yùn)行。在無(wú)潤(rùn)滑油情況下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，勢(shì)必造成致命磨損，阻尼力增加而導(dǎo)致運(yùn)行變慢，計(jì)量結(jié)果產(chǎn)生負(fù)差并且影響使用壽命。

通電后二次儀表無(wú)顯示

原因分析為電源接線有誤或電源斷路；接線電壓大于220V，電爐燒壞；供電電壓與儀表要求供電電壓不相符；傳感器故障或放大板故障；介質(zhì)流速?zèng)]有問(wèn)題，安裝管線問(wèn)題，具體包括儀表安裝與管線不同水平線上（不同軸）變徑管影響，或可理解為前后直管段不滿足要求管道內(nèi)壁不平整光滑，引起的流速畸變氣體過(guò)濾網(wǎng)的安裝，或安裝不合理導(dǎo)致的流速分布發(fā)生大的波動(dòng)3。故道內(nèi)流量太小或管道內(nèi)無(wú)流量。解決方法為檢查線路，正確接線；如果燒壞查找損壞部件，更換原廠配件；按要求提供供電電源；更換二次儀表故障部件；調(diào)整管道流量。

流量下限拓展受限制

選用可以設(shè)置流量補(bǔ)償修正系數(shù)的流量顯示積算儀，通過(guò)軟件編程來(lái)實(shí)現(xiàn)流量下限的拓展。以三角柱形漩渦發(fā)生體為例，雷諾數(shù)范圍為2×104～7×106，為實(shí)現(xiàn)流量下限延伸到5×103，在測(cè)量小流量時(shí)應(yīng)修正。對(duì)直管段的要求：流量計(jì)必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致。根據(jù)在雷諾數(shù)5×103～2×104范圍內(nèi)的理論補(bǔ)償修正系數(shù)，拓展流量下限及補(bǔ)償流量測(cè)量誤差。