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氣體渦輪流量計測焦爐煤氣不安穩(wěn)原因與處理辦法智能氣體渦輪流量計是一種用途極廣泛的流量外表,簡直可以用在所有氣體,液體和蒸汽的流量計丈量和控制,我公司研制開發(fā)具有水平的新一代HHWJ系列數(shù)字智能氣體渦輪流量計,它突破了傳統(tǒng)模仿方式處理渦街信號的限制,經(jīng)過現(xiàn)代數(shù)字信號處理的辦法對渦街探頭信號進行辨認、挑選,然后得到正常的流量信號,極大的進步渦街的抗震功用,從底子上處理了圍繞渦街幾十年來不抗震問題,它廣泛使用于石油化工、輕工、熱電、造紙等行業(yè)的給水、給鹽、給風的流量。氣體渦輪流量計在丈量焦爐煤氣上使用的仍是比較多,但是也不乏會呈現(xiàn)一些問題,來說說這些問題的原因及處理辦法:現(xiàn)場計量體系呈現(xiàn)毛病的原因可概括為兩大原因,一是流量外表或其相關設備引起的。還有可能是管道振蕩引起,可查看管道振蕩情況,采納減振辦法,消除振蕩攪擾,,使靜態(tài)時渦街流量計輸出為0。二對錯流量外表方面的原因,即流量外表正常,而環(huán)境或體系方面原因構(gòu)成毛病,這類原因難以查找。除了要求技術人員要熟悉該外表功用外,還需具有淵博的常識和豐厚的現(xiàn)場經(jīng)歷進行剖析、推理、多方實驗,方能承認。有些毛病仍是一些意想不到的事情構(gòu)成的。對非流量外表方面的毛病往往表現(xiàn)為輸出信號不安穩(wěn)。
簡述氣體渦輪流量計結(jié)構(gòu)本身影響計量的原因
影響氣體渦輪流量計計量精度的要害件首要是計量室, 轉(zhuǎn)子, 這兩種件的加工精度直接影響到裝配后的流量計全體精度。曾經(jīng)選用成型銑刀來加工轉(zhuǎn)子, 結(jié)果證明, 作用并不抱負, 加工出來的轉(zhuǎn)子型面的對稱性差, 因而計量精度一向堅持在1. 5級, 很難再進步。如果沒辦法要安置的話,那也要去盡量進行減小振動的裝置,還可以在上面加上防振墊。后來悉數(shù)選用加工中心加工, 確保了轉(zhuǎn)子、計量室的對稱度。除此之外, 轉(zhuǎn)子的動平衡也是要害的要素, 每個轉(zhuǎn)子加工結(jié)束后都或多或少存在不平衡量,而這些不平衡量一般首要影響氣體渦輪流量計的始動流量, 進而影響小流量時的計量精度。
同步齒輪加工精度影響氣體渦輪流量計的計量精度和運行時的噪音, 同步齒輪是確保兩個共軛的轉(zhuǎn)子不管轉(zhuǎn)到任何視點, 都能堅持必定的空隙。FC型IC卡氣體渦輪流量計流量計與預付費控制于一體,兼顧F型氣體渦輪流量計有點和控制預付費特點,使用更安全、邊界高效。兩個轉(zhuǎn)子的空隙根據(jù)流量計口徑的不同而改變, 一般小口徑的流量計堅持在0. 1mm 左右, 大口徑的堅持在0. 4mm 左右??障兜木藜氈苯佑绊懹嬃康臏蚀_度, 空隙大, 氣體經(jīng)過空隙丟失的相對較多, 形成氣體渦輪流量計計量準確度下降,但是, 燃氣中比較大的顆粒雜質(zhì), 可以經(jīng)過空隙, 不對計量形成影響; 反之, 空隙小, 經(jīng)過空隙丟失的氣體量就少, 流量計計量準確度就增大, 但是大的顆粒雜質(zhì)不易經(jīng)過空隙, 然后形成氣體渦輪流量計卡表, 使氣體渦輪流量計不能正常工作。
標準件的選用也能影響流量計的全體精度, 標準件中首要的就是軸承, 首要選用SKF、NSK 進口軸承, 為了下降氣體渦輪流量計的始動流量, 進步計量精度, 將軸承一端的防塵蓋挑開, 將軸承內(nèi)部的光滑油脂洗出, 由于油脂在軸承轉(zhuǎn)動進程中會發(fā)生阻尼。液體渦輪流量計的丈量成果的復現(xiàn)性是指在條件不變的情況下,同一操作人員,運用同一臺外表,對同一個被測值,進行屢次丈量,所得成果之間的挨近程度。在氣體渦輪流量計使用進程中, 選用飛濺光滑的方法對軸承光滑, 使軸承及時散熱, 延伸軸承的壽命。