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蒸汽流量計原理和選擇方發(fā),漩渦流量計只能單向測量,安裝時注意保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向一。漩渦流量計1佳安裝方式為豎直安裝,介質(zhì)自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上,流量方向?yàn)樽韵孪蛏?。只能在中低蒸汽流量計產(chǎn)品進(jìn)行不斷的競爭與生產(chǎn),而最后由于生產(chǎn)廠家太多,造成了一定程度上的產(chǎn)能過剩,并且大家的技術(shù)都差不多,沒有決定性優(yōu)勢。水平安裝時,必須將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū),并保證相應(yīng)的出口壓力;不要安裝在管路的1高點(diǎn),因1高點(diǎn)往往氣體積聚,管道非滿,出口不可直接放空。測高溫流體時,盡量采用豎直安裝方式;若不得不水平安裝,請將流量計的變送器部分豎直向下,或水平側(cè)裝,避免溫度過高;注意安裝位置處空氣流動或通風(fēng)良好。直管段要求:至少保證流量計前15倍管徑,流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭,縮進(jìn),擴(kuò)大等干擾源,則需保證流量計前30–40倍的管徑,流量計后10-20 倍管徑。流量計應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥,壓力或溫度傳感器的上游。
(1)流量計本體1好選區(qū)用316不銹鋼資料以防腐,如是防爆區(qū)還必需是防爆后果。
(2)軸承淺顯有炭化鎢,聚四氟乙烯,碳石墨三種規(guī)格:碳化鎢的精度1高,它作為工業(yè)節(jié)制的規(guī)范件;聚四氟乙烯,碳石墨能防腐,淺顯在化工廠所優(yōu)先思考。軸承的壽命流速的平方成正反比,故流速1好的在1大流速的1/3速度比擬好。
(3)感應(yīng)探頭是檢測改動體的活動并把它轉(zhuǎn)化孔板流量計為脈沖數(shù)字電旗子記號,它電磁線圈電壓輸出值接近正弦曲線,脈沖旗子記號的頻率局限隨測量的流量巨細(xì)成線性改動,標(biāo)準(zhǔn)的局限為10:1,25:1和100:1三種規(guī)格。工業(yè)生產(chǎn)中蒸汽計量表是一個很重要的環(huán)節(jié),關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)成本的核算。電磁線圈的電阻淺顯小于2000Ω,大于該值可以損壞。
火力發(fā)電廠發(fā)電流程為:鍋爐通過爐內(nèi)物質(zhì)燃燒,將水加熱成為飽和蒸汽.再經(jīng)過布置在各個受熱面的過熱器進(jìn)一步將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽,通過管道引至汽機(jī)做功,汽機(jī)推動發(fā)電機(jī)而發(fā)電.過熱器至汽機(jī)的蒸汽叫主蒸汽.在大型火力發(fā)電廠,為了提高容量,進(jìn)一步提升發(fā)電能力,汽機(jī)設(shè)計分為高壓缸、中壓缸、低壓缸等;為此應(yīng)在引壓管路的最1低點(diǎn)裝排水閥或在最1高點(diǎn)裝排氣閥,在新裝或維修差壓變送器不時應(yīng)特別注意。鍋爐在尾部煙道和爐膛內(nèi)布置再熱器.運(yùn)行時,主蒸汽進(jìn)入汽機(jī)高壓缸做功后(其壓力和溫度已下降),又將該蒸汽引回鍋爐再熱器繼續(xù)加熱,提高其蒸汽品質(zhì)(主要是溫度)后回到汽機(jī)中壓缸繼續(xù)做功,中壓缸排汽到低壓缸再做功,乏汽進(jìn)入凝汽器.蒸汽流量表從此過程可能看出汽機(jī)有了再熱系統(tǒng)后,做功能力大大加強(qiáng).工業(yè)生產(chǎn)中蒸汽計量表是一個很重要的環(huán)節(jié),關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)成本的核算.
機(jī)械振動對蒸汽流量計的干擾更為普遍,抗機(jī)械振動干擾的措施還要從蒸汽流量計的基本原理人手。蒸汽流量計的敏感元件即壓電晶體,封裝在阻流體或稱旋渦發(fā)生體內(nèi),流體流經(jīng)阻流體時,阻流體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦的脈動壓力作用于壓電晶體,使其產(chǎn)生與旋渦頻率或測量流量對應(yīng)的信號電壓,經(jīng)放大、觸發(fā)等信號處理后轉(zhuǎn)換成脈沖信號輸出。流量計安裝點(diǎn)前后如果有閥門或者彎頭時,需要有足夠的直管段安裝距離。同時,管道的機(jī)械振動也同樣作用于壓電晶體,使其產(chǎn)生對應(yīng)于振動頻率的信號,這個振動干擾信號與流量測量有效信號無法分開。只有當(dāng)有效信號幅值超過干擾信號幅值時,才能由門限取出有效信號。機(jī)械振動干擾信號的1大幅值就成為被測流量的信號幅值下限,即量程下限。