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發(fā)布時(shí)間:2020-07-18 16:53  






工業(yè)漆的固化方式有哪些?

工業(yè)漆的固化方式主要有三種:

1、通過(guò)固化劑和工業(yè)漆發(fā)生的交聯(lián)反應(yīng)。

這種類型通常是雙組份油漆涂料的代表,通過(guò)固化劑的輔助作用使漆膜干燥固化。固化劑不僅對(duì)漆膜干燥固化具有重要的作用,而且對(duì)涂層的性能也有著很大的影響,施工配比是確保油漆與固化劑發(fā)生完全的反應(yīng),當(dāng)比例失衡時(shí)候,就會(huì)有多余的組分剩余,也就是沒(méi)有發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),將影響到漆膜性能。

2、化學(xué)反應(yīng)。

工業(yè)漆固化方式通常有兩種方式,一種是涂料與空氣發(fā)生反應(yīng)的交鏈同化,即氧氣能與十性植物油和其他不飽和化合物反應(yīng)而產(chǎn)生游離篡并引起聚合反應(yīng),水分也能和青酸酯發(fā)生反應(yīng)。所以在貯存期間,涂料罐必須密封良好,與空氣隔絕。

3、物理反應(yīng)。

物理反應(yīng)是指靠工業(yè)漆中液體蒸發(fā)而得到干硬涂膜的干燥過(guò)程。高聚物在制成涂料時(shí)已經(jīng)具有較大的分子量,失去溶劑后就變膠而不新,在干燥過(guò)程中,高聚物不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。






水性工業(yè)漆助劑,你選對(duì)了嗎?

水性工業(yè)漆能否真正得到充分地發(fā)展和應(yīng)用,有待其整體性能的提高,如耐候性、耐水性、硬度、耐磨性、耐化學(xué)性等。除各類水性樹(shù)脂和乳液外,各類水性助劑對(duì)于優(yōu)化水性工業(yè)漆配方來(lái)說(shuō)尤為重要。水性工業(yè)漆主要應(yīng)用領(lǐng)域有木器、塑膠、防腐、汽車等。通常水性工業(yè)漆助劑主要有:分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑等,這些助劑的選擇很重要,您選對(duì)了嗎?

在分散劑的選擇方面,水性工業(yè)漆用分散劑除了具有良好的分散性能、優(yōu)異的降黏效果和良好的貯存穩(wěn)定性,還需具備優(yōu)異的耐化學(xué)性。通常選用聚合物型分散劑。

在潤(rùn)濕劑的選擇方面,水性工業(yè)漆由于其表面張力大,對(duì)基材的潤(rùn)濕差,導(dǎo)致水性工業(yè)漆的涂飾效果欠佳。為了改善這些問(wèn)題,需要在水性工業(yè)漆中加入合適的基材潤(rùn)濕劑,通過(guò)添加少量的基材潤(rùn)濕劑,便可達(dá)到降低涂料表面張力的目的,使涂料變得易于涂布。

在消泡劑的選擇方面,除了具有理想的消泡能力,同時(shí)與體系的相容性要好。應(yīng)根據(jù)具體配方體系、樹(shù)脂、其它添加劑,結(jié)合生產(chǎn)工藝以及施工方式,通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性有機(jī)硅消泡劑兩種。這類消泡劑具有極佳的抑泡能力與熱穩(wěn)定性能,在水性工業(yè)漆中較為常用。






帶你走進(jìn)船舶用漆,船舶的不同區(qū)域用什么船舶漆

1、船底區(qū)

船底區(qū)會(huì)長(zhǎng)期浸泡在海水中,受到海水的電化學(xué)腐蝕和海水的沖刷作用,當(dāng)船舶停泊于海港時(shí),還會(huì)受到海生物污損的威脅.此外,船舶通常還采用犧牲陽(yáng)極或外加電流方式進(jìn)行陰極保護(hù),整個(gè)船體水下區(qū)域?qū)⒊蔀殛帢O,會(huì)因過(guò)量的氫氧離子呈現(xiàn)堿性.因此,船底區(qū)所用的涂料必須具有良好的耐水性、耐堿性、耐磨性,其外層涂料還應(yīng)具有防止海生物附著的防污性.

2、水線區(qū)

水線區(qū)常處于海水浸泡、沖刷以及日光暴曬的干濕交替狀態(tài),即處于飛濺區(qū)這一特殊腐蝕環(huán)境,因此使用于水線部位的涂料必須有良好的耐水性、耐候性、耐干濕交替性,涂層應(yīng)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐摩擦和耐沖擊,當(dāng)船舶采用陰極保護(hù)時(shí),還要求涂料有良好的耐堿性.

3、大氣暴露區(qū)

船舶的干舷、上層建筑外部、露天甲板與甲板舾裝件等處于海洋大氣暴露區(qū),這些部位長(zhǎng)年累月地處于含鹽的潮濕海洋大氣中,又經(jīng)常受到日光暴曬,有時(shí)還受到海浪沖擊,因此要求涂料有優(yōu)良的防銹性、抗沖擊與摩擦性能.由于上述部位屬于船舶外觀上的主要部位,因此其面層涂料還需要良好的保色性和保光性.




調(diào)和漆和防銹漆的區(qū)別

1、構(gòu)成上的差異,調(diào)和漆調(diào)和漆和醇酸漆均是由醇酸樹(shù)脂、顏料、助劑、溶劑、填料構(gòu)成的。調(diào)和漆以有松香改性的醇酸樹(shù)脂為首要成膜物,報(bào)價(jià)很,顏料首要是上色顏料。防銹漆以中油度的半性酸樹(shù)脂為首要成膜物,顏料首要是鐵紅等防銹顏料。醇酸防銹漆

2、外觀上的差異調(diào)和漆外觀鮮映度較好,色彩豐厚,光澤較高(保光功能差)。防銹漆色彩有鐵紅、灰等幾種,光澤為啞光或無(wú)光。

3、功能上的差異調(diào)和漆可作為鋼鐵、木材外表的裝飾用漆,關(guān)于底材有必定的維護(hù)作用。防銹漆作為鋼鐵外表防銹專用的油漆,關(guān)于大氣環(huán)境中的腐蝕有較好的防銹作用。


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