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塑料激光焊接機需要考慮的幾個問題
塑料激光焊接機激光波長的選擇
激光塑料透射焊接通常使用近紅外波段的激光作為光源,包括半導體激光(波長808nm-980nm)、Nd:YAG激光(波長1064nm)和近年來發(fā)展勢頭比較迅猛的光纖激光(波長1050nm-1500nm)等,這些波段的激光在熱熔塑料中均具有良好的透過率,而且可以和光纖耦合,傳輸光路比較簡單,可以通過將聚焦頭安裝在機器人手臂上來實現(xiàn)數(shù)控精密焊接。對于波長處于10.6um波段的二氧化碳激光,由于塑料材料對其具有較高的吸收率,所以它的焊接過程屬于熱傳導焊接,塑料材料對它的吸收由表及里,逐步深入,因此二氧化碳激光只適合用于焊接較薄的薄膜材料,當焊接材料具有一定厚度時,二氧化碳激光將兩層材料熔合在一起的同時也會使得表層材料被熔化,造成過熔甚至碳化,焊縫形態(tài)和質量都不高。
塑料激光焊接方式
輪廓焊接:一種激光掃描焊接方式??晒潭üぜ罴す夤馐卮附訁^(qū)域輪廓運動;也可固定激光光束,令待焊接工件沿預定軌跡運動。適用于復雜的二維焊縫,自由度高,靈活性好。
同步焊接:利用光學整l形元件調整激光束形狀,將一束或多束激光同時投射到待焊接區(qū)域,塑料軟化、熔融,完成焊接。
準同步焊接:綜合前兩種焊接方式,焊接強度和質量與激光掃描速度、圈數(shù),激光強度相關。
掩膜焊接:即在激光光源與待焊接區(qū)域之間加一層膜,利用掩膜的遮蔽,使激光束僅作用于希望被焊接的區(qū)域。同時,掩膜可根據(jù)具體情況來進行設計,因此適用于不同平面幾何形狀,實現(xiàn)精細焊接。
放l射狀焊接:主要用于圓柱狀被焊物表面圓周線狀的焊接,具體可采用輪廓焊接或準同步焊接方式。
GLOBO焊接:又稱球形焊接,Leister公司推出世界上首l個3D塑料制件球形焊接系統(tǒng)。不需附加加緊裝置,夾緊壓力和能量作用可以同步優(yōu)化,可與多維機械手配套使用,適用于二維三維任意形狀焊縫的焊接。