廢品回收收來賣給誰，收來賣給打包站。當(dāng)你準(zhǔn)備做廢品回收時(shí)請(qǐng)務(wù)必先分清：打包站和廢品回收站以及廢品收購站的關(guān)系，若分不清先別做。在此，我給大家科普一下前三者的關(guān)系；廢品回收站和廢品收購站他是一個(gè)體系的，只是名稱不一樣而已實(shí)際他就是一家人。真正與眾不同的是廢品打包站才是回收站的上家，以此同時(shí)想靠收廢品掙錢就務(wù)必要跳過中間商，只有這樣做廢品回收才能掙到錢。

例如：當(dāng)我們從客戶手上收來十斤礦泉水瓶的時(shí)候到底該賣給誰，具體的賣給哪一家才能讓我們掙到錢。此時(shí)，很多朋友都是懵的有點(diǎn)兒老虎老鼠傻傻分不清楚。請(qǐng)大家朋友們記住正確的賣法是；賣給打包站，所以廢品回收找不到打包站不要做，即便是做了每天都能收到很多貨源卻是掙得少的，那是因?yàn)闆]有把那些辛辛苦苦收來的貨源以正確的方式賣到打包站，因而產(chǎn)生廢品回收掙錢難。

　我國目前還沒有廢銅方面的標(biāo)準(zhǔn)， 但隨著我國工業(yè)化速度的加快，廢雜有色金屬的回收、貿(mào)易以及再生利用產(chǎn)業(yè)所面臨的社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境已發(fā)生了重大變化，不僅廢雜有色金屬的品種構(gòu)成變化較大，而且大量的國外廢雜有色金屬以及各類可利用的廢料涌入國門，給我國有色金屬的生產(chǎn)提供了豐富的原料來源，同時(shí)也對(duì)再生有色金屬的生產(chǎn)加工提出了新的要求。因此，我國也在加緊廢舊金屬標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)再生金屬分會(huì)牽頭組織的《銅及銅合金廢料廢件分類和技術(shù)條件》已經(jīng)列入國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂計(jì)劃中。新的廢雜有色金屬分類標(biāo)準(zhǔn)將參照美國廢雜有色金屬的分類標(biāo)準(zhǔn)和歐洲的分類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國再生有色金屬行業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行修訂，使之更加有利于企業(yè)和管理部門的貫徹實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作預(yù)計(jì)2002年底完成。廢銅回收

　電纜線回收行業(yè)的質(zhì)量控制與工藝管理

　　技術(shù)管理是企業(yè)經(jīng)營、生存、發(fā)展必須的一種綜合活動(dòng)，電線電纜行業(yè)管理的對(duì)象是產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和使用過程中與質(zhì)量可靠性有關(guān)的全部活動(dòng)。通常說，產(chǎn)品首先是設(shè)計(jì)出來的，也是生產(chǎn)和管理出來的。設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和生產(chǎn)過程相互關(guān)聯(lián)，彼此依賴的統(tǒng)一整體，貫穿于電纜產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和使用的全過程。電線電纜工藝管理是通過建立管理體系、開展質(zhì)量策劃、工藝控制、工藝保證和工藝改進(jìn)活動(dòng)，使企業(yè)的產(chǎn)品（制造）過程的技術(shù)工藝管理?xiàng)l理化、系統(tǒng)化和科學(xué)化，有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)。以的資源實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值化，或以的成本實(shí)現(xiàn)用戶所要求的產(chǎn)品可靠性。

　　企業(yè)車間工藝管理是企業(yè)技術(shù)管理中的一項(xiàng)重要的措施。在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中，企業(yè)的生產(chǎn)力以及車間技術(shù)人員和機(jī)臺(tái)操作員的工作態(tài)度，工作能力、工作效率和管理水平對(duì)于企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)能否順利成功，關(guān)系重大，并與企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣密切相關(guān)。

低其機(jī)械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對(duì)于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除。