直接煉鉛生產線采用銷售電瓶廠家自主研發(fā)的液態(tài)高鉛渣直接煉鉛新工藝，被稱為“銷售電瓶廠家煉鉛法”。該工藝具有短流程、低碳化、清潔連續(xù)性煉鉛三大優(yōu)點，節(jié)能降耗優(yōu)勢明顯，能耗指標只有鼓風爐的60％，排放濃度只有鼓風爐的10％，二氧化碳排放量只有傳統(tǒng)工藝的25％。 　　鉛冶煉是高耗能行業(yè)，只有積極推廣對行業(yè)自主創(chuàng)新能力提高具有重大推動作用的共性節(jié)能技術，才能推動鉛冶煉工藝技術的不斷發(fā)展。2010年是實現(xiàn)‘十一五’節(jié)能減排目標的決戰(zhàn)之年，節(jié)能減排道遠，作為我國電瓶生產加工企業(yè)，銷售電瓶廠家有責任進一步推進鉛冶煉行業(yè)的技術升級。直接煉鉛生產線的順利投料試產，不僅在銷售電瓶廠家的發(fā)展具有里程碑的意義，也有助于鉛冶煉行業(yè)淘汰落后設備、轉型升級、提升產業(yè)自動化水平?！?

在人們享受著電動車之便捷的同時，一個隱性的問題也悄悄顯現(xiàn)，那就是95%電動車使用鉛酸電瓶，內部極板因反復充放電而產生硫化物晶體，其實際使用時間大大低于設計壽命，頻繁更換電瓶不但加重消費者負擔，而且更換下來的電瓶廢棄后亦容易造成嚴重的環(huán)境污染。由于鉛酸蓄電瓶具有種種優(yōu)勢，據(jù)預測，今后的幾十年內，回收廢舊電瓶在多個領域的應用仍無可替代。在這種情況下，運用高科技手段，改善鉛酸蓄電瓶的工作性能，延長蓄電瓶使用壽命，不失為一種節(jié)約資金和能源，減少環(huán)境污染的有效途徑。利用鉛酸電瓶修復技術對廢舊電瓶進行復原，平均綜合成本不到購新電瓶的1/4，另外，還有汽車、通信、電腦等領域使用的大量的鉛酸電瓶?？梢灶A見，這是一個巨大的市場，比經(jīng)濟效益更重要的是，它可以使來自鉛酸蓄電瓶生產、使用以及廢棄電瓶對環(huán)境的影響減少60%以上，還可以節(jié)約大量的電力、能源、各種生產資料。

其實我們替換下來的電瓶大多數(shù)都是蓄電才干不行的，換句話說就是電瓶充滿電后沒有那么經(jīng)用，電瓶底子就沒有換，僅僅回收的電瓶就會拿給廠家去立異，他們通過 化學處理之后，提升電瓶的蓄電才干，再從頭包裝一下，就和新的電瓶如出一轍的，我們外行底子看不出來。

  你花了大價錢買的電瓶居然是被立異的，通過立異的電瓶從頭低價賣給修理店，這樣一來修理店就把立異的電瓶以新電瓶的價格賣給了顧客，形成了一個暴利的產業(yè) 鏈，這樣來回來去可以從頭運用，可是顧客從外觀上看很難區(qū)分是不是立異電瓶，并且短期內用起來如同也沒有什么問題，由于立異的電瓶壽數(shù)肯定不及全新電瓶，運用過一段時間后就會發(fā)現(xiàn)電池的 蓄電才干又不行了，許多顧客遇到這樣的事情還誤以為是自己的問題，沒有杰出的運用習氣才導致電瓶簡單老化。

其實遇到這種狀況許多時分是換到了立異的電瓶導致的，并不是自身的問題。因而我們要替換電瓶，是到正規(guī)商家去替換.