成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。

一種水下切粒機(jī)，它包括冷卻進(jìn)料裝置（２１），切割裝置（ １６）、排料裝置（１２）、氣動(dòng)控制系統(tǒng)，冷卻進(jìn)料裝置是 由啟動(dòng)頭（２５）、中導(dǎo)絲板（４）、停車板（５）、上蓋（ ２）、噴淋管（３）組成；切割裝置（１６）是由切割室（１ ５）、切割室蓋（６）及變速機(jī)構(gòu)組成；排料裝置（１２）為 出料斗；其特征是：氣動(dòng)控制系統(tǒng)是，在氣路主管路上，裝有 分水濾氣器（４１）、調(diào)壓器（４０）、油霧器（３９），主 管路后分兩支管路，一支管路裝有單電控電磁閥（３２）、單 向節(jié)流閥（３３）、控制著冷卻進(jìn)料裝置中的啟動(dòng)板氣缸（２ ３）和水閥氣缸（２２），另一支路裝有雙電控電磁閥（３８ ），控制著切割裝置中的左、右鎖緊氣缸（２０、３４），在 通往鎖緊氣缸（２０、３４）的一路管道中，通過一異徑三通 ，將通往頂緊氣缸（９、３５）的一路管道并連，通往頂緊氣 缸的管路直徑小于通往鎖緊氣缸的管路直徑，頂緊氣缸的氣室 大于鎖緊氣缸的氣室。但對(duì)一些特殊塑料比如工程塑料,交聯(lián)聚乙,無紡布等就必須要專用的塑料切粒機(jī)。 　

成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。有機(jī)肥圓盤切粒機(jī)盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，永不變xing。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。

水下切粒機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

工作的主要內(nèi)容：切粒機(jī)的巡回檢查 ，每天應(yīng)對(duì)切粒機(jī)巡回檢查二次。滾刀（切條刀）：由上下二組滾刀組成，其中上滾刀軸承座可在左右板的導(dǎo)槽內(nèi)移動(dòng)。檢查切粒循環(huán)水壓力是否正常、三股水是否暢通，檢查固定件、連接件是否松脫，檢查切粒機(jī)的聲響、振動(dòng)是否正常，檢查切片形狀、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生是否良好。并記錄檢查結(jié)果，對(duì)巡回中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)匯報(bào)工段長(zhǎng)，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

成泰自動(dòng)化科技是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的自動(dòng)化科技型有限公司。所有型號(hào)的切粒機(jī)都是自主研發(fā)制造并申請(qǐng)有相關(guān)國(guó)家專利證書。機(jī)頭的作用，機(jī)頭是擠出鈉料制件成型的主要部件，它使來自擠出機(jī)的熔融塑料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)一步漸化，產(chǎn)生必要的成型壓力，保證塑件密實(shí)，從而獲得截而形狀相似的連續(xù)型材。成泰所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主，精度高，耐用，性能好。同時(shí)，我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。

水下切粒機(jī)

水下切粒機(jī)是一種新型的高分子聚合物半成品加工機(jī)械,由于它的切削過程是在水中進(jìn)行的,由此而得名.目前在我國(guó)一般都是用它來加工滌綸聚合物的切片粒子,自八十年代初隨著成套滌綸聚酯生產(chǎn)裝置而引進(jìn)該種機(jī)械以來,已陸續(xù)有十?dāng)?shù)家生產(chǎn)企業(yè)直接或間接成為該機(jī)械的制造者。因此根據(jù)實(shí)際工作條件和工作要求,通過查閱相關(guān)資料、計(jì)算分析和實(shí)驗(yàn)論證等方法,對(duì)擠出模具的出?？状笮?、數(shù)量、分布形狀、模具材料選擇和外形等作了全l面設(shè)計(jì),其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到生產(chǎn)廠家提出的設(shè)計(jì)要求。