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分離和富集超細(xì)混粉中的磁性粉體的方法，其特征是包括以下步驟：步驟一、將固體混合粉體與液體按指i定比例配比加入到攪拌及表面改性裝置中進(jìn)行攪拌；步驟二、在攪拌過程中加入表面活性劑，增強固體粉體的親水性，使固體粉體充分分散在溶液中；步驟三、將非磁性粉體與非磁性粉體混合，獲得非磁性粉體；步驟四、通過噴淋式磁選機將磁性粉體吸附到半逆流式磁選機中，以實現(xiàn)磁性粉體與非磁性粉體的分離；步驟五、通過噴淋式磁選機將磁性粉體吸附到半逆流式磁選機上，實現(xiàn)磁性粉體的回收；同時，非磁性粉體加入到非磁性粉體中，將磁性粉體與非磁性粉體混合，以獲得非磁性粉體。

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手提式電磁軛磁粉探傷儀，是一種手提式電磁軛磁粉探傷儀，針對現(xiàn)有電磁軛磁粉探傷儀雖然輕巧，但不具備專門的保護(hù)裝置進(jìn)行放置，攜帶過程中一旦發(fā)生撞擊或碰撞，易使設(shè)備損壞，造成不必要的損失問題，現(xiàn)提出如下解決方案，其包括：保護(hù)盒，保護(hù)盒四周均設(shè)一固定底板，底板上方設(shè)兩個放置槽，底板兩側(cè)設(shè)一固定底板，底板兩側(cè)設(shè)一固定底板，底板上方設(shè)二固定底板，底板上方設(shè)二彈性擠壓塊，底板兩側(cè)設(shè)一固定底板，底板兩側(cè)設(shè)一固定底板，底板兩側(cè)設(shè)一固定底板，底板兩側(cè)設(shè)一固定底板。

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雙排梳齒形電極開合線圈輪對磁粉探傷機，包括暗室，在暗室內(nèi)設(shè)置有磁粉探傷機體；所述磁粉探傷機體包括磁懸液噴淋機構(gòu)、開合式雙排梳齒形電極、無桿氣缸和工件夾具；所述開合式雙排梳齒形電極包括半圓形左爪和右爪；所述無桿氣缸包括氣缸缸管、設(shè)置在氣缸缸管內(nèi)的兩個活塞，所述兩個活塞沿氣缸缸管做同步反向運動，左爪和右爪分別安裝在兩個活塞的滑塊上。本實用新型專i利技術(shù)提供的雙排梳齒形電極開合線圈輪對磁粉探傷機，通過開合式雙排梳齒形電極結(jié)構(gòu)的設(shè)計，相對于現(xiàn)有的完整閉合結(jié)構(gòu)，方便了工件的安裝，同時避免工件在安裝過程中對磁化機構(gòu)造成損傷，并且直線移動結(jié)構(gòu)和矩形波結(jié)構(gòu)的接觸結(jié)構(gòu)能夠提高接觸的穩(wěn)定性。

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整個工藝的停留時間較短，對大部分污染物，包括 TP在內(nèi)，產(chǎn)生的反溶解性速率也較小，所以磁化沉淀工藝對細(xì)菌、病毒、油類以及其它微粒具有良好的吸附效果。它與傳統(tǒng)工藝相比，具有沉淀速度快、效i率高、占地面積小、投資少等優(yōu)點，是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、安全的新工藝。然而，由于磁粉回收問題一直沒有得到很好的解決，使得磁粉回收技術(shù)在水處理工程中的應(yīng)用非常有限，磁粉回收率偏低，從而使整個處理工藝的成本投入過大。

沉淀池水處理吸泥機，包括驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)置有插入池底的傳動軸；還包括一組設(shè)置在池底的吸泥管，吸泥管和傳動軸相接；吸泥管上分布有一組吸泥孔；吸泥管的底部設(shè)置有與其連通的排泥管，吸泥孔的孔徑自池邊至池中心由大逐漸變小。本實用新型專i利技術(shù)能夠有效解決現(xiàn)有沉淀池在排泥方面存在的吸泥不均勻、容易堵塞管路、占用過多沉淀池空間的問題。

由于農(nóng)村分散的村、鎮(zhèn)、及遠(yuǎn)離城市分散的學(xué)校、企業(yè)、海島、景區(qū)上人口集中但日污水量相對城鎮(zhèn)小，要集中處理管網(wǎng)i投資大，有必要建造一體化的小型污水處理裝置，就地解決污水凈化處理問題。而這些小型裝置的污泥沉淀池(設(shè)備化)鋼池的排泥和污泥回流需要先將底泥收集在一起后通過吸泥泵排出，當(dāng)前，公知的上述鋼制沉淀池排泥方法，是通過在沉淀池底部修建一個或多個錐形的集泥坑，集泥坑底部連接吸泥管，通過污泥泵的抽吸作用將污泥排走；還有一種是將排泥管在沉淀池底部交叉布置，并均勻在排泥管上鉆孔，通過污泥泵的抽吸作用進(jìn)行排泥。