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磁絮凝工藝原理

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)水處理構(gòu)筑物的占地、處理效果都有了更加嚴(yán)格的要求。近年來絮凝劑、助凝劑在不斷更新，沉淀形式也從平流式沉淀池、豎流式沉淀池發(fā)展到斜管、斜板沉淀池等更為高i效的形式。

磁絮凝沉淀的核心：

1、反應(yīng)池投加PAC、PAM 的同時(shí)投加高比重的磁粉（比重5.2-5.3）。

2、沉淀部分采用豎流沉淀池與高密度沉淀池相結(jié)合的形式：池型為豎流式沉淀池，池內(nèi)設(shè)置斜管沉淀區(qū)、污泥回流等。

3、高i效的磁粉回收系統(tǒng)是磁絮凝沉淀系統(tǒng)運(yùn)行的保證。

磁絮凝沉淀工藝包括：

第yi階段：磁絮凝反應(yīng)

第二階段：固液分離

第三階段：磁粉回收

磁絮凝反應(yīng)：使污染物質(zhì)形成絮體并與磁粉進(jìn)行結(jié)合，zui終形成大而密實(shí)的磁絮團(tuán)。

含磁絮團(tuán)的沉淀過程與普通絮凝過程大體相似，不同的是添加了高比重的磁粉后膠體顆粒與磁粉顆粒之間相互聚集，zui后絮凝產(chǎn)生的絮團(tuán)比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通絮凝的絮團(tuán)。因而沉降速度得到大幅提升。

固液分離：高速固液分離過程是依靠磁絮團(tuán)自身的比重使得其能夠形成高達(dá)40m/h以上的靜沉速度，從而快速將污染物質(zhì)從水體中分離出來。磁種回收機(jī)安裝

磁分離技術(shù)

磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離的水處理技術(shù)。對(duì)于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。

磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。磁種回收機(jī)安裝

目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團(tuán)聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，還不能應(yīng)用于實(shí)際工程實(shí)踐。

磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來講，因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng)，形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí)，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果，尤其是對(duì)水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。磁種回收機(jī)安裝

混凝沉淀工藝 應(yīng)用領(lǐng)域

1、 工業(yè)廢水處理：

可用于如炭黑廢水、淀粉廢水、印染廢水、造紙廢水、食品廢水等各種污水中難沉降懸浮物的去除，以及超濾膜前的預(yù)處理，延長(zhǎng)超濾膜的使用壽命。磁種回收機(jī)安裝

在礦井水處理方面，可用于井下坑道水凈化，去除主要污染物使?jié)岫冗_(dá)到回用水要求；在油田采出水處理方面，可用于含輕質(zhì)懸浮物污水、含聚廢水、含硫廢水等的凈化，使懸浮物和油等指標(biāo)達(dá)到回注水要求；還可用于冶金行業(yè)的含石墨軋鋼廢水和鋼廠總排水。

2、 市政水處理：

可用于給水（工業(yè)給水、循環(huán)水），也可用于污水處理廠一級(jí)強(qiáng)化或提標(biāo)改造，去除污水中的懸浮物、磷和其它大部分無機(jī)物，市政污水處理廠的提標(biāo)改造，污水處理廠濃縮液的深度脫磷處理，中水回用的膜前預(yù)處理，還可作為城鎮(zhèn)污水廠生產(chǎn)應(yīng)急保障措施。

3、 公共水域凈化：

在河道水、景觀水、湖泊水的治理方面，通過去除水中的懸浮物，快速凈化水體，恢復(fù)水體功能，同時(shí)可除藻脫磷、防治富營(yíng)養(yǎng)化。

4、 搶險(xiǎn)應(yīng)急：

在水污染事故的應(yīng)急處理方面，可實(shí)現(xiàn)災(zāi)i區(qū)安置點(diǎn)的應(yīng)急供水、控制水體事故性污染擴(kuò)散和分散點(diǎn)源的污染控制等。磁種回收機(jī)安裝