廠方直供：青島澳銳 SZ80型 PVC塑料板材生產(chǎn)線

PVC結(jié)皮發(fā)泡建筑模板生產(chǎn)線/PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線——青島澳銳建筑模板設(shè)備

   生產(chǎn)工藝流程：

  配料——高冷混——擠出——發(fā)泡——冷卻定型——噴淋——牽引——切割——堆料——檢驗——成品入庫

   產(chǎn)品用途及應(yīng)用：

   交通運輸業(yè)：輪船、飛機、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢板。

   建筑、裝潢業(yè)：建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、住宅、辦公室、公共場所建筑間隔、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。

   

   9.可根據(jù)一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接。

用途與特點：

    SRL-Z系列混合機組，主要適用于各種樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、著色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝，也可用于酚醛樹脂的混合。

    該機組將熱混與冷混工藝結(jié)合一起，完成熱混的物料自動進入冷混使其冷卻，排除殘余氣體，并可防止結(jié)塊。

該機組系引進消化。吸收國外先進技術(shù)研制而成，電器控制采用進口原件并配置PLC電腦控制，具有自動化程度高、混合效果好，熱混具有自磨擦和電加熱及蒸汽加熱功能。漿葉均通過動、靜平衡測試，鍋蓋采用雙道凹凸密封，主軸密封采用我廠的特有技術(shù)，并配有脈沖除塵裝置冷機引進國外減速技術(shù)采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致命缺點，使其運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。我公司還可根據(jù)操作人員的需要，不斷完善產(chǎn)品的功能，使設(shè)備操作更簡便、更實用。該機已達到國際同類產(chǎn)品水準(zhǔn)，是生產(chǎn)板材、管材、異型材等UPVC制品的理想設(shè)備。

木塑復(fù)合（pvc）材料是采用木質(zhì)纖維材料（包括木屑、秸稈、稻殼等）與熱塑性塑料（主

要是廢舊塑料）復(fù)合而成的一種新型環(huán)保材料。

1.原料

聚氯乙烯（pvc）粉料

聚乙烯（PE）粒料

聚丙烯（PP）粒料

2.天然纖維

---木纖維

---稻谷殼

--甘蔗

--

3.添加劑

--潤滑劑

--色母料

--抗UV劑

--礦物填料

--發(fā)泡劑

--其他

產(chǎn)品應(yīng)用：

該生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)長城板、外墻板、隔斷墻、天花扣板、吸音板、樓梯扶手、百葉窗、地腳線等裝飾型生態(tài)木產(chǎn)品。

機械特點：

1.擠出機部件采用獨特的螺桿設(shè)計，避免原材料的高剪切和過塑化，生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面木紋紋理獨特明顯，產(chǎn)品不變形、不褪色、防火、防腐、防蟲蛀，耐老化和抗紫外線。

2.操作簡單，對生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，對配套模具和擠出

成型設(shè)備要求相對比一步法要低。

3.專門針對木塑設(shè)計的排氣單螺桿，可以排除物料中的水份和揮發(fā)物；

4.單螺是利用螺桿、機筒和物料的磨檫力推進物料，螺桿磨損小，并且螺桿和機筒頭部采用雙金屬耐磨，使用壽命長（確保一年）。

5.設(shè)備運行穩(wěn)定，故障率低，維護成本低。

6.螺桿芯部采用通氣冷卻，使物料中間溫度能夠控制。

PVC板材生產(chǎn)設(shè)備配置及方案

一:概述

本生產(chǎn)線適用于: PVC混合料

使用條件：三相四線/380V電源

擠出量：500-1000Kg/H

制品規(guī)格:寬度2800mm,厚3-18mm

二:設(shè)備包括

--SJSZ92擠出機               2臺

--板材模具                     1套

--三輥壓光機                   1套

--冷卻托架(帶裁邊裝置)         1套

--牽引機                       1臺

--縱橫切割機                   1臺