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耐磨橡膠輸送帶的行業(yè)須知“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 05:17  






輸送帶在運(yùn)行中,打滑常見(jiàn)的原因及解決辦法有

輸送帶在運(yùn)行中,打滑的原因是多方面的,常見(jiàn)的原因及解決辦法有:

1、 網(wǎng)帶輸送機(jī)初張力太小。輸送帶離開(kāi)滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí),解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。

2、 網(wǎng)帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身事故。

3、 網(wǎng)帶輸送機(jī)尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多,沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。

4、 網(wǎng)帶輸送機(jī)啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電,可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng),也能有效克服打滑現(xiàn)象。

5、 網(wǎng)帶輸送機(jī)輸送帶的負(fù)荷過(guò)大,超過(guò)電能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來(lái)說(shuō)則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解決措施。




?大傾角輸送帶的特點(diǎn)

大傾角輸送帶安裝速度快,輸送傾角大,占地面積小,減少土建投資,布置靈活,維修量小,能源消耗低。

大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測(cè)滑撒落的作用。

為便于繞過(guò)滾筒,檔邊設(shè)計(jì)成波紋狀;橫隔板的作用是承托物料,為了實(shí)現(xiàn)大傾角輸送,采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的,具有很高的連接強(qiáng)度。產(chǎn)品特點(diǎn)(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶):

1、增大了輸送角度(30~90度);

2、占地面積小,投資少;

3、輸送量大、提升高度更高;

4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過(guò)渡;

5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料;

6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、膠帶強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。




橡膠輸送帶混煉膠“自硫”問(wèn)題分析:

橡膠輸送帶工藝操作不當(dāng)

橡膠輸送帶生產(chǎn)過(guò)程中,膠料在混煉時(shí)加入硫化劑的時(shí)機(jī)和順序不對(duì),加硫時(shí)間過(guò)早、配合劑分散不均導(dǎo)致促進(jìn)劑和硫化劑(主要是硫化)局部集中導(dǎo)致部分膠料硫化劑促進(jìn)劑分布過(guò)多會(huì)引發(fā)“自硫”;橡膠輸送帶生產(chǎn)時(shí)裝膠容量過(guò)大、煉膠機(jī)溫度過(guò)高、停放冷卻時(shí)間過(guò)短,混煉膠停放條件不合適、停放場(chǎng)合溫度過(guò)高、空氣不流動(dòng),停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等也會(huì)造成橡膠輸送帶混煉膠出現(xiàn)“自硫”。

引發(fā)橡膠輸送帶混煉膠自硫的主要原因就是膠料中硫化劑、促進(jìn)劑過(guò)多或局部集中導(dǎo)致的,橡膠制品廠家一定要合理設(shè)計(jì)橡膠輸送到配方,規(guī)范輸送帶生產(chǎn)工藝操作,以在很大程度上避免輸送到混煉膠自硫。以再生膠為主要原料的橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家還需要注意:副牌天然膠、再生膠可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng),尤其是一些沒(méi)有注冊(cè)商標(biāo)的小廠家或者經(jīng)銷(xiāo)商,以致于膠料自硫,因此橡膠輸送帶生產(chǎn)商一定要選擇正規(guī)的再生膠廠合作,質(zhì)量穩(wěn)定性有保證。



輸送帶的組成和分類(lèi)

輸送帶是安裝在輸送機(jī)上用以承載和輸送物料的帶子,有三部分組成:

一是帶芯,作用是提供必要的拉伸強(qiáng)度,吸收輸送物料的沖擊,提供必須的縱向橫向剛度。

二是芯層膠料,其作用是是骨架織物之間或鋼絲繩之間有高度的結(jié)合強(qiáng)度,使膠帶具有良好的整體性和可能的屈撓性;

三是蓋膠即帶子的表層,其作用是保護(hù)骨架,傳遞動(dòng)力與輸送物料,抵抗物料的磨損、沖擊、腐蝕,并只有增加牽引力和控制物料與滿足輸送不同物質(zhì)的作用。

輸送帶按其組成材料可分為金屬材料和纖維材料,我們?cè)谶@里闡述的就是纖維材料的輸送帶的維護(hù)與保養(yǎng)。



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