為了獲得較好的燃燒效果，提高鍋爐容量和實現(xiàn)鍋爐運行的自動化，現(xiàn)代大型鍋爐一般采用煤粉燃燒，從礦區(qū)運來的原煤要制成鍋爐用的合格煤粉，需要經(jīng)過煤的初步打碎、清楚鐵件、除去木片、二次破碎、稱重與取樣、干燥、磨煤、分離等步驟。

煤粉細度是煤粉的重要性質(zhì)，煤粉越細，在爐內(nèi)燃燒時，不完全燃燒損失就越小，且有利于穩(wěn)燃，但是制粉系統(tǒng)要消耗較多的電耗，設備的磨損量也較大，反之，較粗的煤粉雖然電耗小，但不利于燃料的燃燒和燃盡。因此，在鍋爐設備運行中，應選擇適當?shù)拿悍奂毝仁箼C械未完全燃燒損失和制粉系統(tǒng)的電耗，因此在鍋爐系統(tǒng)中，應選擇適當?shù)拿悍奂毝仁箼C械未完全燃燒損失和制粉系統(tǒng)的電耗之和為，此時的煤粉細度稱為經(jīng)濟細度。

煤被磨碎成煤粉的難易程度取決于煤本身的結構，由于煤本身的結構特性不同，各種煤的機械強度、脆性有很大的區(qū)別，因此其可磨性就不同，一般用可磨性指數(shù)表示煤被磨成煤粉的難易程度，其意義代表在一設備上，將煤磨成煤粉的相對難易程度。電廠實踐證明，隨著煤中水分的增加，煤的可磨性指數(shù)降低，磨煤出力減少。

煤粉是由磨煤機將煤炭磨成的不規(guī)則的細小煤炭顆粒，其顆粒平均在0.05~0.01mm，其中20~50μm(微米)以下的顆粒占絕大多數(shù)。由于煤粉顆粒很小，表面很大，故能吸附大量的空氣，且具有一般固體所未有的性質(zhì)——流動性。煤粉的粒度越小，含濕量越小，其流動性也越好，但煤粉的顆粒過于細小或過于干燥，則會產(chǎn)生煤粉自流現(xiàn)象，使給煤機工作特性不穩(wěn)，給鍋爐運行的調(diào)整操作造成困難。

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跳汰選煤，在垂直脈動的介質(zhì)中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質(zhì)是水或空氣，個別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的。

跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設備。

重介選煤，在密度大于1g/cm的介質(zhì)中，按顆粒密度的的大小差異進行選煤，叫做重介質(zhì)選煤或重介選煤。選煤所用的重介質(zhì)有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優(yōu)點是分選與其它選煤方法;入選力度范圍寬，分選機入料粒為1000-6mm，漩流器為80-0.15mm生產(chǎn)控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)費用高，設備磨損快，維修量大。

重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質(zhì)分選機進行;分選沫煤在離心力作用下用重介質(zhì)漩流器進行。

存儲，儲煤倉是為調(diào)節(jié)產(chǎn)、運、銷之間產(chǎn)生的不平衡，保證礦井和運輸部門正常和均衡生產(chǎn)而設定的有一定容量的煤倉，接受生產(chǎn)成品煤炭，保證能順利出廠，進入后的裝車階段。

裝車:包括裝車(船)、吊車和計量。

標準煤是指各種燃料的含能量是不同的，如1噸煤約7560千瓦小時，1噸泥煤約為2200千瓦小時，1噸焦炭為7790千瓦小時，1立方米煤氣為4.7千瓦小時等。為了使用的方便，統(tǒng)一標準，在進行能源數(shù)量、質(zhì)量的比較時，將煤炭、石油、等都按一定的比例統(tǒng)一換算成標準煤來表示(1公斤標準煤的熱值為29.27兆焦耳，即每噸標準煤為29270兆焦耳);

其換算方法為：1噸=1.43噸標準煤、1000立方米=1.33噸標準煤、1噸原煤=0.714噸標準煤