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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 14:49  






東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn),具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力,其中有4臺設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚,真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

吹塑產(chǎn)品的表面光滑并且?guī)в泄鉂?,或者在加工處理過程中,制品表面形成刻花或雕刻花紋。吹塑成型是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(或型坯)置于模具中,然后閉合模具,在管坯中通入壓縮空氣將其延伸、膨脹,使之緊貼于模腔壁上,再經(jīng)冷卻脫模得到一定形態(tài)中空制品的一種加工方法。大多數(shù)的塑料都適合于生產(chǎn)吹塑制品,這一點(diǎn)使得吹塑成型在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢,作為一種新材料和新的成型工藝,吹塑成型將會不斷的發(fā)展,成為塑料工業(yè)未來的發(fā)展趨勢。


吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑),是制造空心制品的一種常用方法,也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種常用的方法,且發(fā)展迅速,屬于二次成型技術(shù)范圍。

吹塑工藝條件調(diào)整的目的是,在滿足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品壁厚盡可能均勻,產(chǎn)品件重盡可能小 ( 減少材料消耗 ) 。工藝參數(shù)設(shè)定的合理方法是,將經(jīng)驗(yàn)與數(shù)值分析技術(shù)結(jié)合。

拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑,是在聚合物的高彈狀態(tài)下通過機(jī)械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型坯以成型包裝容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。


吹塑成型常用的原料包括PE、PP、PVC等聚烯烴及PA、PC等工程塑料,電包括彈性體,其中,使用多的是PE塑料。吹塑成型工藝是塑料包裝容器成型的常用方法。

吹塑基本過程為,①利用已建立的計(jì)算機(jī)模型,模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài);②輸入各階段對型坯壁厚分布影響的參數(shù);③對得到的模擬結(jié)果進(jìn)行分析,通過計(jì)算機(jī)模擬顯示哪些部位壁厚達(dá)不到要求,而哪些部位壁厚超厚;④利用人工經(jīng)驗(yàn),調(diào)整輸入的參數(shù),重復(fù)①~③的過程,保證產(chǎn)品各部位在達(dá)到小壁厚的前提下,盡可能減小產(chǎn)品各部位壁厚。原材料為滿足吹塑制品的功能、性能(食品包裝)要求,吹塑級的原料將更加豐富,加工性能更好。⑤對多個(gè)工藝方案的結(jié)果分析、比較,終確定優(yōu)化的工藝參數(shù)。


吹塑成型工藝不僅可用于成型日常生活和工業(yè)中各種大小不同、形狀各異盛裝液體、藥品的瓶子、兒童玩具、熱水瓶外殼等,而且可用于成型各種形狀復(fù)雜的中空工業(yè)零部件,特別是汽車工業(yè)的零部件,吹塑成型的制品的應(yīng)用范圍涉及汽車、辦公設(shè)備、家用電器、文娛器具、家具等方面。拉伸吹塑工藝——拉伸吹塑分為注拉吹和擠拉吹兩種方式,注拉吹是用注塑法制得之型坯進(jìn)行拉伸吹塑。吹塑將隨著市場對其制品的需求,在材料、機(jī)械、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件等方面有如下發(fā)展趨勢。


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