豬糞有機(jī)肥加工設(shè)備工藝好，結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用無害化活菌制劑處理畜禽糞便，在多種有益微生物作用下進(jìn)行生物發(fā)酵，經(jīng)充分分解其中的有機(jī)質(zhì)，釋放出養(yǎng)分，所形成的生物熱和高溫發(fā)酵過程可殺蟲卵、病菌，凈化環(huán)境，除毒去臭，達(dá)到資源化和產(chǎn)業(yè)化，能源消耗低，無害化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動。豬糞有機(jī)肥加工設(shè)備全自動化生產(chǎn)設(shè)備，操作簡便，根據(jù)需要啟動保溫裝置和供氧系統(tǒng)，創(chuàng)造適宜菌生長的環(huán)境，速度快，豬糞有機(jī)肥加工設(shè)備同時采用好氧發(fā)酵，發(fā)酵熱用充分，發(fā)酵周期只需5-7天，發(fā)酵過程不受季節(jié)氣候影響，全天運(yùn)行，當(dāng)日糞便當(dāng)日處理，可安裝在養(yǎng)殖場內(nèi)，日處理能力360方，年生產(chǎn)能力50000噸。利用豬糞有機(jī)肥設(shè)備制造出的有機(jī)肥不 僅為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，還為人類的環(huán)保工程作出了巨大貢獻(xiàn)。

禽畜糞便發(fā)酵罐的設(shè)計原則：

禽畜糞便發(fā)酵罐由若干零部件組合構(gòu)成。對于可能與工藝物料接觸的零部件，在設(shè)計時需要考慮可以清洗和對生物負(fù)荷的控制。禽畜糞便發(fā)酵罐的潔凈和無菌設(shè)計需要考慮系統(tǒng)的生物安全等級要求。

禽畜糞便發(fā)酵罐在進(jìn)行生物反應(yīng)器設(shè)計時，需遵從國家衛(wèi)生機(jī)構(gòu)規(guī)定的生物安全等級要求，而遵從生物安全等級要求需基于微生物、工藝、產(chǎn)品以及使用者的選擇。對于特定的生物安全等級要求，需在生物反應(yīng)器的部件設(shè)計時考慮到某些特殊工況（如蒸汽保壓）。

禽畜糞便發(fā)酵罐采用內(nèi)循環(huán)方式，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求，各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，禽畜糞便發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，適宜的徑高比設(shè)計，內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭，設(shè)備配備空氣呼吸孔。3、有機(jī)肥設(shè)備豬糞發(fā)酵罐能耗低，運(yùn)行成本低，機(jī)械化程度高，進(jìn)料、出料、控溫一鍵操作，一人就可以工作，節(jié)省很多的人工成本和物料成本，極大地降低生產(chǎn)成本。

禽畜糞便發(fā)酵罐用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌底部通氣，操作方便，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，分為好氣型禽畜糞便發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

禽畜糞便處理發(fā)酵罐設(shè)備的結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的，首先要禽畜糞便處理發(fā)酵罐設(shè)備相結(jié)合的空氣過濾器用蒸汽進(jìn)行滅菌，然后再用空氣進(jìn)行吹干。在罐內(nèi)進(jìn)行滅菌處理之后，再將禽畜糞便處理發(fā)酵罐設(shè)備輸料管里面長期累積的污水放掉并進(jìn)行洗凈。

在禽畜糞便處理發(fā)酵罐設(shè)備滅菌的工作進(jìn)行的時候，罐內(nèi)各個排氣是需要暢通的。2)有良好的氣一液一固接觸和混合性能與熱量、質(zhì)量、動量傳遞性能。但是每個排氣孔的排氣量不能過大了，一切理當(dāng)以節(jié)約使用用氣量，等到禽畜糞便處理發(fā)酵罐設(shè)備內(nèi)部的壓力低于空氣壓力的時候，在向禽畜糞便處理發(fā)酵罐設(shè)備內(nèi)直接輸入無菌空氣，就能夠達(dá)到完全消毒滅菌。