凈化工程潔凈室凈化原理

    萬級無塵車間、凈化工程、潔凈室換氣次數(shù)約30次每小時，車間溫度23度正負(fù)2度，濕度要求40%-60%。利用空氣的稀釋原理，將室內(nèi)空氣不斷過濾，從而達(dá)到大于0.5微米的微粒數(shù)小于350個/升。

萬級無塵車間、凈化工程、潔凈室凈化原理：1氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高1效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

氣流方式：頂棚高1效過濾器送風(fēng)，側(cè)下部回風(fēng)。

凈化參數(shù)：壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的>25次;照度300LX。

結(jié)構(gòu)材料： 1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。近年來，每年全國醫(yī)院空氣凈化相關(guān)工程的投資規(guī)模約為30億元左右，醫(yī)院凈化工程市場由于起步晚、規(guī)模小、不成熟，在發(fā)展中存在諸多問題，本文關(guān)注的是監(jiān)管缺失問題。2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高1級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。4.高1效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

滅菌方法：

1）手提式壓力蒸汽滅菌器滅菌方法：

①在主體內(nèi)加入適量的清水，將滅菌物品放入滅菌器內(nèi)；

②將頂蓋上的排氣軟管插入內(nèi)壁的方管中，蓋好并擰緊頂蓋；

③將滅菌器的熱源打開，開啟排氣閥排完空氣后(約在水沸騰后10min～15min)關(guān)閉排氣閥；

④壓力升至102.9kPa(1.05kg/cm2)，溫度達(dá)121℃時，維持到規(guī)定時間(根據(jù)物品性質(zhì)及有關(guān)情況確定，一般20min～30min)；

⑤需要干燥的物品，打開排氣閥，慢慢放汽，待壓力恢復(fù)到零位后開蓋取物；

⑥液體類物品，待壓力恢復(fù)到零位，自然冷卻到60℃以下，再開蓋取物。

裝載：

1)下排氣滅菌器的裝載量不得超過柜室內(nèi)容量的80% ；預(yù)真空滅菌器的裝載量不得超過柜室容積90%，同時預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器的裝載量又分別不得小于柜室容積的10%和5%，以防止“小裝量效應(yīng)”，殘留空氣影響滅菌效果；

2)應(yīng)盡量將同類物品放在一起滅菌，若必須將不同類物品裝放在一起，則以難達(dá)到滅菌物品所需的溫度和時間為準(zhǔn)；

3)物品裝放時，上下左右相互間均應(yīng)間隔一定距離以利蒸汽置換空氣；大型滅菌器，物品應(yīng)放于柜室或推車上的。

   在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準(zhǔn)確地確定潔凈室需設(shè)排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設(shè)備的排風(fēng)量，這是由于潔凈室內(nèi)排風(fēng)量的增加，即意味著凈化空調(diào)系統(tǒng)的補(bǔ)充新風(fēng)量的增加。在潔凈廠房設(shè)計(jì)中有時會出現(xiàn)由于排風(fēng)量的增加使凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)量大于規(guī)定的新鮮空氣需用量，從而使設(shè)計(jì)的熱（冷）負(fù)荷增加，因此，準(zhǔn)確地確定潔凈室內(nèi)排風(fēng)量是降低能量消耗的重要技術(shù)措施之一。拆除時，也照上面的辦法，不過當(dāng)滑套被拉后時，不要松開食指和拇指，連同整個接頭從被接頭處快速拔下來。