撈渣機(jī)應(yīng)用效益分析

環(huán)保

整套設(shè)備全部采用酯型難燃液壓液作為動(dòng)力源，阻燃性好，安全，環(huán)保。

效率很高

①對(duì)操作崗位技術(shù)素質(zhì)要求降低，每套（一拖二電爐）只需 1 人即可，減少操作工人數(shù)量。

②使用該設(shè)備在不加聚渣劑的基礎(chǔ)上可直接撈取爐渣，聚渣劑可節(jié)約 60%以上。

③機(jī)械抓手采用特殊工藝設(shè)計(jì)，在撈渣過(guò)程中，增加了淋、擠鐵水的動(dòng)作，有效的減少了鐵水隨渣帶出，大大減少鐵水浪費(fèi)和廢渣轉(zhuǎn)運(yùn)量。

④由于撈渣時(shí)間縮短，單班熔煉爐數(shù)增加，既節(jié)省了大量電力又提高了效率。

⑤使用該設(shè)備可減少因人工翹取爐渣對(duì)爐襯的損傷，減少后期爐口修復(fù)的費(fèi)用，大大提高爐膽的使用壽命。

⑥投資本設(shè)備短期內(nèi)即可收回成本，一次投資，長(zhǎng)期受益。

撈渣機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、鏈條張緊形式為液壓自動(dòng)張緊：當(dāng)鏈條磨損后,液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊，并保證張緊狀態(tài)的恒定；同時(shí)由于鏈條處于較緊工作狀態(tài)，從而可減小刮板與底板間的摩擦，提高了刮板的使用壽命。

　　2、撈渣機(jī)（碎渣機(jī)）的動(dòng)力采用液壓馬達(dá)系統(tǒng)：可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的無(wú)級(jí)調(diào)速，減小對(duì)設(shè)備的沖擊，同時(shí)能對(duì)撈渣機(jī)（碎渣機(jī)）的過(guò)載起到更為安全的保護(hù)作用。

　　3、刮板與鏈條的連接：由于采用了無(wú)螺栓鉸鏈?zhǔn)竭B接，使拆裝調(diào)節(jié)刮板間距極為方便，沒(méi)有螺栓連接的防松防銹之弊和鋼性連接的有害約束，連接可靠。

　　4、無(wú)螺栓緊固快開(kāi)人孔：此人孔只需一捅即開(kāi)，避免了因螺栓銹蝕造成開(kāi)門(mén)困難和操作繁瑣之弊。

　　5、可搖開(kāi)式內(nèi)導(dǎo)輪：此結(jié)構(gòu)可將殼體內(nèi)部部件轉(zhuǎn)至外側(cè)，便于對(duì)內(nèi)導(dǎo)輪的檢修。

鑄造熔煉的過(guò)程中撈渣是一個(gè)高溫、勞動(dòng)強(qiáng)度大且有一定的危險(xiǎn)性的工作，隨著時(shí)代發(fā)展，大部分年輕員工都不樂(lè)意從事該工作。

撈渣機(jī)的成功問(wèn)世顛覆了傳統(tǒng)的人工撈渣模式，操作人員在控制室或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)遙控即可操控設(shè)備完成鐵水廢渣的清理過(guò)程，整個(gè)過(guò)程約3分鐘。

撈渣機(jī)設(shè)備使用效益

①整套設(shè)備采用空氣作為動(dòng)力源，無(wú)噪聲、無(wú)污染。

②本設(shè)備設(shè)計(jì)合理安裝方便，提高電爐工作場(chǎng)地利用率，使工作環(huán)境整潔化。

③減少除渣劑使用量有效降低資源浪費(fèi)，以及除渣劑使用過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢氣及有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。