表面涂層必須均勻涂覆多層涂層。水基環(huán)氧水僅用于降低粘度。4當(dāng)環(huán)氧樹脂地板上有油時(shí)，應(yīng)使用強(qiáng)力化油器輔助洗滌器進(jìn)行清潔，但應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整刷子的壓力以保護(hù)地面。在混合表面涂層的情況下，易于施加水，并且水比率應(yīng)該相同。在構(gòu)造過程中，在水平和垂直方向上施加交叉滾動(dòng)以確保涂膜的均勻厚度。對(duì)水性環(huán)氧面漆的更多建議是制作薄涂層，因?yàn)樗原h(huán)氧樹脂具有與溶劑型環(huán)氧樹脂相同的性質(zhì)，并且水或溶劑揮發(fā)，不像無溶劑環(huán)氧樹脂固體含量非常高，現(xiàn)在假設(shè)3mm自流平含70％固體水性環(huán)氧樹脂（市場(chǎng)上典型的水性環(huán)氧樹脂表面涂料含量約為50％，因此這種假設(shè)高于正常固體含量），并且表面水會(huì)迅速蒸發(fā)形成薄膜。內(nèi)部水難以快速揮發(fā)，影響內(nèi)部交聯(lián)和凝固，形成外部硬而軟的夾層膜。隨著時(shí)間的推移，內(nèi)部水分會(huì)慢慢揮發(fā)，因此理論上有30％的體積收縮。這將不可避免地增加涂膜的內(nèi)應(yīng)力。如果通過添加纖維素形成支撐骨架的材料減少了收縮，那么它也會(huì)犧牲很大的強(qiáng)度，就像水泥自流平強(qiáng)度低于普通水泥砂漿一樣。

環(huán)氧地坪結(jié)構(gòu)1.平整處理：用研磨機(jī)全磨;密集的基層，清潔地面，平滑。 2.環(huán)氧底漆：將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌;通過應(yīng)用施加刀或輥。 3.砂漿涂層：按正確比例混合環(huán)氧樹脂和固化劑，按比例加入一定量的石英砂;根據(jù)設(shè)計(jì)使用鏜孔工具均勻地打開厚度。由于施工方便，無污染，價(jià)格低廉，使用壽命長，在長江三角洲和珠江三角洲等沿海工業(yè)經(jīng)濟(jì)相對(duì)發(fā)達(dá)的城市取得了驚人的發(fā)展速度。介質(zhì)涂層干燥后，使用打磨。拋光凹陷和顆粒的表面。 4.環(huán)氧膩?zhàn)樱簩h(huán)氧樹脂和石英粉按正確比例均勻混合后;使用批刀均勻地刮擦地面，增加中間涂層和頂層之間的粘合，進(jìn)一步調(diào)整地面平整度。。根據(jù)施工數(shù)量的實(shí)際需要，要求實(shí)現(xiàn)平坦無孔，無批刀印刷和砂光印刷。 5.環(huán)氧面漆：均勻混合環(huán)氧地坪面漆;加入固化劑混合攪拌均勻;使用滾筒均勻涂層，涂層干燥后，再涂上第二層面漆。自流式平板涂有銼刀并再次刮擦。

注意：材料應(yīng)放在室內(nèi)，以避免風(fēng)吹雨打。如果必須將其放在室外，應(yīng)將其堆放在托盤上并用膠帶覆蓋，以避免水進(jìn)入而不能長時(shí)間放置。在材料堆放位置應(yīng)嚴(yán)格禁止。某些類型的材料在儲(chǔ)存時(shí)會(huì)軟沉淀。使用較重的鋼長輥（鋼輥應(yīng)比鋼輥寬）模板反復(fù)修改，鋼模清洗，地板平整，鋼輥工作位置不能使用，并應(yīng)用不均勻的水平。使用前請(qǐng)將它們均勻攪拌均勻。主劑和固化劑應(yīng)按比例均勻混合。濕度高于85％，溫度低于5°C，以避免施工。易發(fā)布質(zhì)量問題及預(yù)防和檢查：1，地面平整度不符合要求，地面損壞2，地面不到位。施工質(zhì)量保證措施：A。檢查原材料和半成品，確保規(guī)格，型號(hào)，數(shù)量和質(zhì)量符合要求，并按質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)證。 B.做好自檢，互檢和抽樣檢查，確保施工過程各方面的質(zhì)量。 C.每個(gè)過程都必須經(jīng)過檢查和認(rèn)證。未通過不得進(jìn)入下一個(gè)過程。嚴(yán)格檢查并嚴(yán)格執(zhí)行施工過程。維護(hù)：不要在地面維護(hù)期結(jié)束前使用該人員;平日用柔軟的掃帚清潔地板，或用布擦拭;當(dāng)?shù)匕逡绯鏊?，堿等化學(xué)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)立即用水沖洗;如果地板損壞，它只能用作零件修理。