擠壓食品膨化機操作特性

擠壓食品膨化機主要由供料系統(tǒng),擠壓系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。第四，對于反芻動物來講，擠壓食品膨化機膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產(chǎn)生氨中1毒，提高蛋白質(zhì)的利用率。擠壓機供料系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，旋切系統(tǒng)均采用變頻調(diào)速，動力強勁，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動潤滑，強迫冷卻，確保擠壓機安全運轉(zhuǎn)。顆粒成型好，粒形均勻一致。雙螺桿出模壓力很穩(wěn)定，保證顆粒成型一致，確保無反噴、堵塞現(xiàn)象。經(jīng)強調(diào)質(zhì)后，物料中含汽量較高，喂料區(qū)易出現(xiàn)溢汽、反噴，導致料流不穩(wěn)堵機，而雙螺桿不會發(fā)生類似情況，可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)各種小顆粒產(chǎn)品。在生產(chǎn)2mm及以下直徑顆粒時，單螺桿工況不穩(wěn)定，出品率會驟降，料型也會變差。

   螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個別設備采用積木組合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同需要任意組合，強制潤滑系統(tǒng)，以保證設備傳動部分具有更長的壽命，可視全自動溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精準。擠壓食品膨化機集質(zhì)料膨化與成品膨化的功能于一身，通過改動裝備既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、魚粉、動物下腳料等各種質(zhì)料，也可膨化合作飼料，同時亦可用于油脂加工的質(zhì)料預處理。在各種類型的雙螺桿膨化機中，同向旋轉(zhuǎn)膨化機有良好的混合效果、較高的單機產(chǎn)量以及螺桿表面的自清能力而被廣泛地采用。擠壓食品膨化機在運轉(zhuǎn)中，物料被相互嚙合的螺桿齒廓分隔成一些小腔室，各小室的物料在螺桿的推動作用下均勻地作正位移運動，這也使得各小室內(nèi)物料的溫度和所受的剪切力比較容易控制。

擠壓食品膨化機的生產(chǎn)原理

擠壓食品膨化機能通過物料在膛內(nèi)的磨擦作用而轉(zhuǎn)化為熱能，使物料成為具有流動性質(zhì)的膠凝狀態(tài)，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變?yōu)槌?。如果機器出現(xiàn)故障，咱們應該怎么處理呢一、機體出現(xiàn)怪聲，軸承爛、磨損、缺油。 原有的結(jié)構(gòu)受到破壞，由高溫瞬間變?yōu)槌?，使其?nèi)部形成無數(shù)微孔結(jié)構(gòu)，造成水分迅速地從組織結(jié)構(gòu)中蒸發(fā)出來，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。

食品膨化機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結(jié)構(gòu)精巧并且操作簡單，利用雙桿膨化機的不等距非標準螺旋系統(tǒng)的擠壓推進，迅速被物料填充的同時物料中的氣體被排出，物料受剪切力作用而產(chǎn)生回流，使機膛內(nèi)的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產(chǎn)生組織變化。擠壓食品膨化機提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強的吸水性和粘接功能。

下面是膨化食品機械的維修與保養(yǎng)：

1、膨化原料應經(jīng)過清理，嚴防金屬等異物進入機內(nèi)損壞機件；

2、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人；

3、長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染；

4、箱體軸承應及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂（新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時后應當換油）；

5、擠壓食品膨化機由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

擠壓食品膨化機技術特點

解析擠壓食品膨化機的膨化技術特點

　　一般來說膨化食品機械工業(yè)中的膨化技術通常會具有以下特點，在膨化機把食品中的淀粉分解為糊精和糖的過程之后，一般是在人們的消化器1官中發(fā)生的，即當人們把食物吃進口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，變成糊精、麥芽糖，然后變成葡萄糖被人體吸收。③擠壓過程中添加的油脂過多，或物料含油量高時，容易產(chǎn)生滑壁空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使物料受到的擠壓力達不到要求，不能使物料完全膨化，或者使物料不易通過模口，從而產(chǎn)生堵機現(xiàn)象。而膨化技術起到了淀粉酶的作用，即當食物還沒有進入口腔前，就使淀粉發(fā)生了裂解過程，從這個意義上講，膨化設備等于延長了人們的消化器1官。這就增加了人體對食物的消化過程，提高了膨化食品的消化吸收率。因此，可以認為膨化技術是一種很科學、理想的食品加工技術，在食物經(jīng)過膨化之后往往食物的結(jié)構(gòu)更加容易令使用者吸收。

　　膨化食品機械的膨化技術的另一特點是：它可以使淀粉徹底α化。因此，可以認為膨化技術是一種很科學、理想的食品加工技術，在食物經(jīng)過膨化之后往往食物的結(jié)構(gòu)更加容易令使用者吸收。以前使食品成熟的熱加工技術如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉變成α淀粉，即所謂α化。但是這些制品經(jīng)放置一段時間后，已經(jīng)展開的α淀粉，又收縮恢復為β淀粉，也就是所謂“回生”或“老化”。這是所有含淀粉的食品普遍存在的現(xiàn)象。這些食品經(jīng)“老化”后，體形變硬，食味變劣，消化率降低。這是由于淀粉α化不徹底的原因。

　　擠壓食品膨化機的膨化技術可以使淀粉徹底α化，已經(jīng)變成的α淀粉，經(jīng)放置后也不能復原成β淀粉，于是食品保持了柔軟、良好風味和較高的消化率，這是膨化技術優(yōu)越于其它物理加工方法的又一特征，它為粗糧細作加工上開辟了一個新的加工領域。

擠壓食品膨化機的結(jié)構(gòu)特點

擠壓食品膨化機適用于油料加工企業(yè)，油料在浸出前進行揉捏膨化預處理的種新設備。對于廣泛應用于食品、飼料以及工業(yè)領域生產(chǎn)加工的膨化食品機械也是如此,下面我就詳細的給大家講解一下膨化食品機械安裝時的注意事項:膨化食品機械在安裝前應仔細閱讀設備說明書，做到對設備的構(gòu)造、外形尺寸及吊裝著力點的位置的了解。油料經(jīng)過揉捏膨化處理后，固件行業(yè)加快整合進步企業(yè)歸納能力，提升產(chǎn)品檔次在拉動內(nèi)需時提供產(chǎn)品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，進步油料的出油率，降低油料粕中的殘油延長存放時間。每小時可加工大豆油料。小型膨化機產(chǎn)品進入國際市場的，研制出產(chǎn)的小型膨化機跨出。

　　小型膨化機高溫高壓的水熱處理過程物料在揉捏過程中，由于機械沖突所產(chǎn)生的熱量，或由于送進膨化腔的直接蒸汽，或送進膨化腔夾套中的直接蒸汽的加熱溫度和壓力逐步升高。由于它的高度吸水性，使得我們可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時，因為它具有比普通淀粉強得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過程中淀粉添加量可大大減少。物料在高溫高壓環(huán)境下吸水脹大，質(zhì)構(gòu)軟化，在機械力的作用下潰散、細化、均化，細胞壁決裂，分子結(jié)構(gòu)被打散，淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性。物性發(fā)生質(zhì)的改變。所以，小型膨化機又有“接連式蒸煮器”之稱。

　　小型膨化機較有效地改進物料品質(zhì)揉捏膨化加工，高溫滅菌，進步了衛(wèi)生指標；水熱處理，使多種抗養(yǎng)分因子和抗飼養(yǎng)因子失活。質(zhì)料中水分的大小及調(diào)質(zhì)用水溫度的凹凸，與膨化產(chǎn)品的質(zhì)量、加工穩(wěn)定性及在膨化腔內(nèi)的受壓狀態(tài)嚴密相關。高溫高壓使物料物性產(chǎn)生質(zhì)的改變，飼料品質(zhì)進步，飼料效價進步。揉捏膨化工藝使生料變成熟料，這是飼料工業(yè)劃時代的變革。飼料膨化技術，理想蛋白質(zhì)體系，生物系效價體系，以及信息網(wǎng)絡技術和分子生物學的使用，擠壓食品膨化機使飼料工業(yè)跨入了蓬勃發(fā)展的新時代。