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首先我們要了解您的包裝用途,是用來裝什么產(chǎn)品的,吸塑包裝又分為一、二、三類,對于片材的要求也相對于要高出普通吸塑片材,例如一類和三類,一類相比較來說比三類又要寬松許多,三類是植入人體的器械,必須采用環(huán)保潔凈的PETG材料來做,對生產(chǎn)環(huán)境和模具要求也極高。
然后就是尺寸及厚度,尺寸的大小及厚度直接影響著吸塑包裝的報價,通過外觀尺寸來計(jì)算一版能排多少個模,排密了會降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會增大材料損耗,增加成本。其模具費(fèi)又跟產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有關(guān)系,不是尺寸越小就越便宜,而是里面結(jié)構(gòu)越復(fù)雜相對于成本就越高,因?yàn)楫a(chǎn)品的尺寸多開加起來就是一樣大的,比如一個大尺寸的產(chǎn)品,只要4開6開就行了,但是小的產(chǎn)品可以做的模具可以8開,16開。
吸塑尺寸的得來可分為三種:按照客戶樣品fu制(制模叫復(fù)模)、根據(jù)圖紙制模、根據(jù)實(shí)物自行設(shè)計(jì)。因?yàn)槲艿男螤钜话愀鶕?jù)實(shí)物定制,故形狀多不規(guī)則,圖紙制作時有很多尺寸不準(zhǔn)確或不能標(biāo)注出,故根據(jù)圖紙制作時存在的偏差較大。為準(zhǔn)確起見,一定要配以實(shí)物試裝。根據(jù)樣品復(fù)模制作的產(chǎn)品,尺寸偏差不大。
一般厚度公差為0.1mm,產(chǎn)品偏差為±2mm。公差產(chǎn)生的原因主要有:
1.手工起模時造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.種模fu制子模時產(chǎn)生的偏差。此偏差較小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑溫度不同造成的厚度偏差。此偏差較小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差視具體情況而定,同一面積被拉得越大,此塊厚度變得越薄。不同的操作人員,不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。
我們常說的月餅托盤是指裝月餅的塑料托盒內(nèi)包裝,這種盒子的材料一般是PVC鍍金或pvc鍍銀、PET或者PP,它一般采用吸塑成型的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。吸塑成型后的月餅吸塑托盤,具體生產(chǎn)過程如下:
一、月餅吸塑托盤制作模具
根據(jù)你的產(chǎn)品和期望的托盒形狀,可以做不同的規(guī)格形狀。批產(chǎn)前可以做個手摸(石膏的),然后打樣確認(rèn),沒問題的話可以制作鋁模了。
二、月餅吸塑托盤成型
塑料片材經(jīng)過吸塑機(jī)加熱軟化以后,再通過模具抽真空同時通過軟海綿錐擠壓,使得片材完全貼合模具成型,然后冷卻分切出一大張托盒(同模具大小一樣)。此過程注意控制片材加熱溫度,溫度過高片材太軟,塑料容易進(jìn)入模具氣孔,堵塞氣孔。溫度太低不易成型,紋路不清等問題。
三、半成品模切
經(jīng)過上一步吸塑成型后,會得到一大張半成品(很多個托盒鏈接在一起),為了將托盒一個一個的分開,特別制作模切刀,大小正好和一大張半成品配合,然后一起放入沖壓機(jī)下,沖出一個獨(dú)立的托盒。
1、吸塑包裝制品耐用性強(qiáng),成本低
吸塑包裝制品耐高溫,有很強(qiáng)的柔韌性,耐摔耐壓,壽命大約是木制包裝制品的10倍,超長的使用年限節(jié)約了企業(yè)產(chǎn)品物流周轉(zhuǎn)倉儲的成本?!?
2、吸塑包裝制品應(yīng)用廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)
吸塑包裝制品因其使用范圍廣受到了許多企業(yè)的歡迎,厚片吸塑包裝制品可用于汽車零部件、五金配件等汽車機(jī)械行業(yè),薄片吸塑包裝制品可用于、化妝品等輕化工業(yè),不同的產(chǎn)品使用不同材質(zhì)的塑料,制作專屬的產(chǎn)品包裝,專業(yè)性能強(qiáng),不易造成混亂。
3、吸塑包裝制品可以回收利用的,具有很強(qiáng)的環(huán)保性
吸塑包裝制品可以回收利用,使用過的吸塑包裝制品可以回收進(jìn)行破碎成粒子為再生料繼續(xù)投入使用,這在一定程度上減少了工業(yè)垃圾的數(shù)量以及相應(yīng)的垃圾處理費(fèi)用,符合了國家提倡的環(huán)保理念。
4、便于運(yùn)輸,節(jié)省運(yùn)輸成本
吸塑包裝制品根據(jù)開模模具生產(chǎn),每一個凹槽突起都是根據(jù)產(chǎn)品的外觀性狀設(shè)計(jì),使得產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過程中更為穩(wěn)定,不易受到外力的損壞。吸塑包裝制品相較于金屬、木制托盤質(zhì)量更加輕,無論廠內(nèi)廠外周轉(zhuǎn),搬運(yùn)起來更加輕松便捷,也減少了運(yùn)輸?shù)闹亓亢褪褂觅M(fèi)用。