電動機的絕緣強度問題變頻器載波頻率從幾千到十幾千赫

電動機的絕緣強度問題

變頻器載波頻率從幾千到十幾千赫，使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率，相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴重的考驗。

低轉(zhuǎn)速時的冷卻問題

當電源頻率較低時，電源中的高次諧波所引起的損耗較大；其次變通電機轉(zhuǎn)速降低時，冷卻風量與轉(zhuǎn)速的三次方成正比減小，致使電機熱量散發(fā)不出去，溫升急劇增加，難以實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。

高壓電機的電壓在1000V以上

高壓電機：

　　高壓電機的電壓在1000V以上。常用的是6300V和10000V。電機功率與電壓和電流的乘積成正比，因此低壓電機功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導線的允許承受能力的限制就難以做大，或成本過高。需要通過提高電壓實現(xiàn)大功率輸出。

控制裝置根據(jù)實際而定方式：電機容量大大小于電源容量且1000KW以下的可直接啟動，這時的沖擊電流是額定值的3-6倍。為了防止沖擊電流過大，對于大電機必須考慮減少啟動電流的啟動方式：有串電抗啟動，變頻啟動，液力偶合器啟動等多種方式。有復雜有簡單，價錢差異很大。由于電壓高，電流沖擊大，電機制造必須滿足過電壓的要求，絕緣水平必須足夠高。

高壓電機保養(yǎng)清洗方案的確定

1)高壓電機檢修保養(yǎng)清潔時可以有兩種方法，一個是先浸泡電樞后清潔，二是只噴洗，不浸泡。但是，浸泡雖較，但浸泡時間長時會使油垢流入里層，難于清理。

而另一方面，針對污垢多的電動機，必需通過浸泡才可以沖洗掉牢固的油垢。通過仔細分析，確定先浸泡，后清潔，在干燥浸漆吹干噴防弧漆處理。

2)高壓電機使用環(huán)境應通常維持干燥，電動機表面層應保持清潔，進風口不應該有灰塵、纖維等阻礙。電動機內(nèi)部務必無油、無灰塵、無臟物、無水及其它化學物質(zhì)。

3）高壓電機的熱保護接連出現(xiàn)動作時，應查證問題來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，清理問題后，方能投入運行。

4）高壓電機應保證高壓電機在運行過程中優(yōu)良的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑油脂，運行中遇到軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，也要及時換潤

滑脂。更換潤滑油脂時，應清理舊的潤滑油，并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂充填軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

5）更換繞組時務必記下來原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當丟失了這些信息時，應向生產(chǎn)廠家索取，隨便變更原設計繞組，通常使電動機某種或多項性能惡化，甚至于不能使用。

軸承聲音異常:(1)

軸承聲音異常：

（1）護圈聲音：由于滾珠或滾柱同護圈產(chǎn)生的輕的唧喱唧喱聲，含有與轉(zhuǎn)速無關的不規(guī)則的金屬聲音。這種聲音在添加潤滑脂后變小或消失，對運行沒有影響。

（2）滾珠落下的聲音：臥式電機中，在正常運轉(zhuǎn)下聽不見，轉(zhuǎn)速低時可聽到，在快要停止時有特別清楚的聲音，這是電機在旋轉(zhuǎn)中位于頂部非負荷圈處的滾柱，靠本身自重比仍在旋轉(zhuǎn)的護圈早落下來的緣故。

（3）嘎吱嘎吱聲：嘎吱嘎吱聲多是在滾柱軸承內(nèi)發(fā)出的聲音，這種聲音與負荷無關，有這種聲音應添加潤滑脂。

（4）裂紋聲：這是軸承滾道面、滾柱、滾珠的表面出現(xiàn)裂紋時發(fā)出的聲音，它的周期與轉(zhuǎn)速成比例。發(fā)現(xiàn)軸承有裂縫時，應迅速更換。