通常決定選擇的重要因素包括模具、產品、塑料種類及產量要求等，因此，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：產品外形尺寸(長度、寬度、高度）；產品的壁厚；使用產品的種類及數(shù)量；在結合以上信息后，即可按照下列步驟來選擇合適的厚片吸塑加工機型：產品的大外形尺寸決定機器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機，在1.5至3.7平方米選中型厚片機，在3.7平方米以上則要選用大型厚片機，如上機型分類所述。如產品的壁厚在1.5-2MM之間，產品的拉伸比（高度/長度 寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的機型，如小于1，則選用單層加熱機型。如產品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機型即可。如產品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機型。吸塑托盤的特性：優(yōu)越的耐用、耐久性：在抗沖擊力與耐用性方面，注塑、吸塑成型的托盤有著紙托不可比的優(yōu)越性，使用壽命長，一般是紙托盤的8~9倍。

吸塑包裝在環(huán)保方面有很大的優(yōu)勢，吸塑對于天然材料的使用相對來說是比較少的，這大大減輕了環(huán)境污染的負擔。吸塑包裝既能保護商品的完整性，又能滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學性等要求，以及食品無菌保鮮、吸塑無毒或者無污染等等一些的要求。吸塑制品的對于其它工業(yè)工藝相對來說簡單，操作以及使用能夠方便物資行情。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，必須采用厚板材專用的半自動吸塑成型機加工生產，厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機玻璃），PS，PVC，PC等。吸塑包裝盒能提高商品的檔次，用精美的外包裝對搶奪市場中常見的軟性包裝是具有親和力的包裝形式的印刷工具。

白熱化的吸塑市場只會將大份的利潤每人分一點，當然這也很難將一個有能力的吸塑廠給絆倒。塑料包裝行業(yè)就像是我們每天要吃的青菜一樣，雖然它沒有那么珍貴價值也不高，但他會每個制品行業(yè)使用的依賴包裝如植絨紅酒吸塑包裝，包裝的使用量大即便是價格低也會是一個淘汰風險較低的行業(yè)，當然因為業(yè)務能力或者是工廠能力而倒閉的加工廠就不一樣的，這就是在于個人的能力，而濰坊吸塑包裝的穩(wěn)定是在我們的行業(yè)基礎上。無毒，衛(wèi)生性能可靠，可用以食品、如水果吸塑包裝等，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。

不同形式的吸塑托盤有不同的應用，但為了保證產品的安全性，必須要對其進行殺菌處理，具體的殺菌技術有超高溫瞬時殺菌技術、巴氏滅菌技術、歐姆殺菌技術及電阻式加熱UHT殺菌方法等，所謂的超高溫瞬時殺菌技術，顧名思義就是利用瞬間加熱到高溫的方式來達到殺菌的目的。巴氏滅菌技術主要是在物品充填并密封進吸塑托盤之后，保持100℃以下的溫度一段時間，從而達到處理包裝容器內的細菌的目的。為了避免類似問題的再次發(fā)生，一定要對此問題制定出相應的解決方案。歐姆殺菌是通過電極把電流直接導入到含顆粒的流質品，利用物體本身的介電性質，讓電能轉變?yōu)闊崮芏訜嵋詺⒕?