機(jī)械密封知識(shí)

貫穿沖洗：沖洗液從泵出口經(jīng)孔板引人密封腔中，沖洗后流向泵的入口。這種方式多用在低沸點(diǎn)液體的密封上。要求位于葉輪和密封之間的底套間隙較小。上述各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對(duì)于溫度較高的清潔流體，則采用帶有冷卻的自沖洗。它是經(jīng)過泵送裝置將流體從密封腔中排出，通過限流孔板和冷卻器，溫度降低后再送入密封腔中，如果流體不清潔則可在管路中增設(shè)過濾器。

對(duì)沖洗用密封流體的要求：

對(duì)自沖洗來講，沖洗流體就是京送介質(zhì)本身，自不待言。對(duì)于循環(huán)沖洗和注入式?jīng)_洗，密封流體和被密封介質(zhì)是不同的，對(duì)密封流體提出了一些要求。

1）沖洗液應(yīng)清潔，無腐蝕性，與泵內(nèi)介質(zhì)相容，工作溫度下有較好的潤(rùn)滑性。

2）沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，泄漏出來不污染環(huán)境，無其它不良影響。

3）沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。例如不引起泵的抽空和汽蝕。

4）沖洗液有良好的導(dǎo)熱性，能及時(shí)將熱量導(dǎo)出。沖洗溫度要符合工作要求。

5）沖洗液價(jià)格應(yīng)低廉。

機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。

1、機(jī)械密封的基本概念

機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機(jī)械密封。

2、機(jī)械密封的組成

主要有以下四類部件。a.主要密封件：動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動(dòng)件：彈箕座及鍵或固定螺釘。

油封的安裝

1.裝機(jī)前，油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動(dòng)時(shí)，對(duì)唇口造成干磨現(xiàn)象，影響唇口的過盈量，并應(yīng)盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機(jī)，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。

2.油封要平裝，不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。

3.油封安裝時(shí)應(yīng)涂敷油液或潤(rùn)滑油，并將軸端和軸肩倒圓。

4.安裝油封時(shí)，一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè)，切忌反向裝配。

5.油封裝入座孔時(shí)，應(yīng)采用專用工具推入，防止位置偏斜。

6.油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷，并用專用工具裝配。

7.拆卸油封時(shí)應(yīng)避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面。

8.使用過的油封，即使外觀再好也不能再使用，必須更換新的油封。

9.軸表面有碰傷或銹蝕時(shí)，必須進(jìn)行修補(bǔ)。

10.裝入新油封時(shí)，為了使其離開舊的唇部接觸部位，應(yīng)使用墊片避開原來的摩擦痕跡。