生產(chǎn)線供應(yīng)商

本機由螺桿式洗瓶機、遠(yuǎn)紅外隧道烘箱、口服液灌裝軋蓋機組成聯(lián)動線，可自動完成管制瓶口服液的理瓶、洗瓶、烘干滅菌、灌裝軋蓋等動作。通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、規(guī)劃（Layout）分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。適用規(guī)格：5-25ml整線生產(chǎn)能力：120-250瓶/分總功率： 59kw計量誤差：≤±1%破損率：≤0.2%軋蓋封口合格率：≥98%總重量：約5500kg外形尺寸：10300*2250*2000mm

生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝       瓶拆箱裝機—理瓶盤、撥輪進瓶---超聲波清洗---一道無鹽水內(nèi)外噴淋---一道注射水內(nèi)外噴淋----一道氣吹干---隧道烘箱預(yù)熱---高溫烘干滅菌---冷卻---出瓶---分裝---軋蓋---粘標(biāo)  聯(lián)動生產(chǎn)線 整線性能特點 (1)整個聯(lián)動機組每個單機都有其特定的功能既可單機使用，也可聯(lián)動生產(chǎn)干，可完成超聲波洗瓶，通過推瓶器進入隧道烘箱烘干滅菌，滅菌后進行分裝,軋蓋，貼簽，可完全適合瓶生產(chǎn)，同時也是目前國內(nèi)理想的劑 生產(chǎn)聯(lián)動線。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。 (2)采用先進的超聲波清洗，遠(yuǎn)紅外烘箱滅菌，單頭螺桿分裝機,多頭軋蓋等先進的生產(chǎn)工藝，結(jié)構(gòu)緊湊。 (3)產(chǎn)量高，單臺超聲波洗瓶機產(chǎn)量大，一臺洗瓶機可代替三臺毛刷式洗瓶機，從而降低了整條線價格，減少了設(shè)備資金的投入，節(jié)約了財力。 (4)通用性好，可使用多規(guī)格西林瓶生產(chǎn)，一臺設(shè)備可更換多種規(guī)格的瓶子，更換簡單、方便。 (5)各單機主要零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，完全符合GMP規(guī)范要求。 聯(lián)動生產(chǎn)線 主要性能參數(shù)： (1)規(guī)格： 7--20ml西林瓶 (2)生產(chǎn)能力：(按0.5--1g 裝粉計算)280--320瓶/分                       (按2--5g 裝粉計算)120--220瓶/分 (3)整消耗功率：50KW (4)滅菌溫度：350 0 C (5)軋蓋合格率：99%

具體來講，要使包裝機械擁有良好的自動化跟靈活性，并提升自動化程度，就需要采納微電腦技術(shù)、功能模塊技術(shù)，同時監(jiān)控多個機械手的工作，使產(chǎn)品改變的要求只需調(diào)動程序即可。

包裝行業(yè)工業(yè)化進程中，制造技術(shù)完成了規(guī)?；鄻踊鄻踊酥羵€性化的需求進一步加劇了市場競爭，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建設(shè)柔性化生產(chǎn)流水線設(shè)備，完成企業(yè)柔性化制造少不了伺服控制系統(tǒng)提供支持。生產(chǎn)線平衡編輯生產(chǎn)線平衡主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。在包裝生產(chǎn)流水線的發(fā)展中，控制跟集成產(chǎn)品/技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。