轉(zhuǎn)鼓真空過濾機進料泵的操作

進料泵是將料液抽送至壓濾機的設(shè)備，采用電機驅(qū)動形狀特殊的葉輪，源源不斷的將料液經(jīng)管道送至壓濾機。

檢查完畢后，開啟真空過濾機的進料泵電源。觀察泥漿泵的運轉(zhuǎn)情況。觀察是否有電纜、軟管纏繞泵體現(xiàn)象，有無異常響聲或震動，若有以上情況，立即停車檢查。泵體在工作狀態(tài)下必須為垂直于水面，軟管在水中不能太長。

使用完畢后，將泵體提出水面，檢查泵各部分有無異常。

折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機濾布測量

一、準備好測量濾布的材料及工具，柔軟的編織繩、卷尺。

二、讓帶式壓濾機正常運轉(zhuǎn)，將馬達的速度調(diào)至較低速度。

三、當運轉(zhuǎn)至壓濾機濾帶的金屬接頭出現(xiàn)時，將足夠長的編織繩系在濾布的金屬接頭上。讓編織繩隨濾布的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。

四、當編織繩隨濾帶的轉(zhuǎn)動一周，即金屬接頭出現(xiàn)時，將編織繩做好記號。這是測量出編織繩繞過濾布一周的長度，即是濾布的長度。

五、同樣的方法測量出另一條濾帶的長度。注明：編織繩在隨濾布的運轉(zhuǎn)過程中，手拿著編織繩的一端在濾布運轉(zhuǎn)時稍微帶點力，讓編織繩繃緊，否則測量出來的長度誤差比較大。

如何選擇過濾機？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質(zhì)也在飛速提高。因此產(chǎn)品的品質(zhì)要求也更高，生產(chǎn)者對設(shè)備的要求也更高。分離設(shè)備相繼而生。特別是過濾機的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，技術(shù)也更先進，但是由于過濾機的種類繁多。對應(yīng)故障的排除的方法：1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥2、完成這個周期，減少濾板容積3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力4、仔細清理濾板，修復(fù)濾板。 振動排渣過濾機的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右較為合適(主要是看液體的流動性)。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的使用與維護

1經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會使洗滌效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2定時檢查過濾效果，以便及時進行調(diào)整或溫洗。

3經(jīng)常檢查分配頭等密封點是否泄漏，若泄漏應(yīng)停車處理。

4遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停車處理：

   ①停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉進料，防止溢流；

   ②繞線斷；

   ③大、小輸蠟器等故障，造成堆蠟；

④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。