由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍?！駭悼貜澒繖C采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。

想要保障自動鋼筋彎箍機的使用效果，合理進行調整是十分有必要，正常的工作狀態(tài)能夠保障加工的質量和設備使用壽命。鋼筋壓下量的調整： 對于具有均勻的橫肋并具有均勻機械性能的鋼筋，矯直比較容易，不需要矯直輪施加太大的壓力。對于鋼筋帶有不規(guī)則橫肋和不規(guī)則機械性能時，這種鋼筋比較難矯直，建議在矯直輪上施加較大的壓力。安裝調試或特殊故障將鋼筋退出后，運行錢經過穿線慢速運行3-4米剪短，再運行3-4米，觀看鋼筋的平直度，再進行調試。每個矯直輪須處于工作狀態(tài)，這樣能夠保障自動鋼筋彎箍機的連續(xù)工作和使用壽命，以及保障產品質量。矯直機構的壓下量應取合適值，否則過大又會使機械電流超載。應用服務在國內各種大型工程、房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中，在鋼筋預應力加工工序中起到了非常重要的作用。

數控鋼筋彎箍機不能正常工作的故障原因解析，當數控鋼筋彎箍機工作時，達不到需要的彎度時，檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常，應對照說明書調整壓力大??；檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發(fā)現(xiàn)有異，應將其調整至0.2毫米左右即可；檢查斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異，應將其設定在0.2~0.4秒；而中碳鋼材料的軸，即使采用含碳量較低的焊條有時效果也不理想，其主要原因是焊接后增碳，應力集中，強度下降，繼續(xù)使用鋼筋彎箍機壽命較短。檢查是否待彎箍鋼筋的強度過高，用戶可用以前彎箍過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大于750N。