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頂料桿。頂料桿通常裝在凹模內(nèi)，在激鍛時，用于對桿類工件的桿部長度起限制定位作用。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。鐓鍛完成后，頂料桿借助頂料機(jī)構(gòu)的間&,-III動 動作頂出工件。工件有特殊要求時，上沖模內(nèi)也可以加裝頂料桿。此外，冷鐓模具一般還包括沖模架、夾持器、模箱等安裝定位零件。

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冷鍛工藝是一種精密塑性成形技術(shù)，具有切削加工的優(yōu)點(diǎn)，如制品的機(jī)械性能好、生產(chǎn)率高和材料利用率高，特別適合于大批量生產(chǎn)，而且可以作為產(chǎn)品的制造方法（Net-shape Forming），在交通運(yùn)輸工具航空航天和機(jī)床工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：對高強(qiáng)度緊固件用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼，在冷鐓前進(jìn)行球化（軟化）退火，以便獲得均勻細(xì)致的球化珠光體，以更好地滿足實際生產(chǎn)需要。該方法在壓力機(jī)上通過模具對室溫坯料快速施加壓力，使坯料變形成為所需的形狀，如常見的產(chǎn)品冷鐓異型件等。對中碳鋼盤條軟化退火而言，其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點(diǎn)上下保溫，加熱溫度一般不能太高，否則會產(chǎn)生三次滲碳體沿晶界析出，造成冷鐓開裂，而對于中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火，在AC1＋(20-30%)加熱后，爐冷到略低于Ar1，溫度約700攝氏度等溫一段時間，然后爐冷至500攝氏度左右出爐空冷