風(fēng)管排列無法蘭連接

抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管的連接，先用每一管段的兩端軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面風(fēng)管用鋼制抱箍將兩個管端的鼓箍抱緊連接，后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。

插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管的連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。

插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管的連接。是將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實。

軟管式連接：主要用于風(fēng)管和部件的連接。安裝時軟管兩端套在連接的管外，然后用軟卡把軟管箍緊。

3.成品保護

(1)風(fēng)管安裝完成后，要保證其表面光滑潔凈，如果風(fēng)管用于室外，應(yīng)有防雨防雪措施。

(2)暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，以防有雜物進入。

(3)風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運行時有雜物進入風(fēng)管內(nèi)。

(4)運輸和安裝不銹鋼、鋁板風(fēng)管時，應(yīng)避免刮傷其表面，安裝時盡量減少與鐵質(zhì)物品的接觸。

鍍鋅螺旋風(fēng)管如何進行焊接？

有哪些要求？這篇文章來好好介紹一下，包括三部分內(nèi)容，為焊前準備、焊接技術(shù)要求和焊后清理，希望通過下面的介紹，能使讀者對鍍鋅風(fēng)管的焊接有所了解，具體內(nèi)容如下。

1.焊前準備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V 形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止鋅產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

鍍鋅螺旋風(fēng)管 2.焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，弧焊時應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。要在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

浸滲設(shè)備的用處為什么這么大

　　不管是什么工業(yè)使用物品，如果在使用的時候有什么問題的話是需要及時的解決的，有些缺陷不是我們隨隨便便就能夠解決的，要依靠的設(shè)備來解決，浸滲設(shè)備就是這么一種什么，它對于很多物品的氣孔，疏松有很好的解決方法，下面小編就為大家來詳細的介紹一下吧。

　　1、把零件放入浸滲罐中。

　　2、真空處理：開動真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時間為5分鐘。

　　3、用真空把膠液吸進浸滲罐內(nèi)，膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒籃中零件為準，卸下真空至常壓。

　　4、如有必要，開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi)，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定，如果沒有特殊要求，壓縮空氣壓力在0.1-0.4MPa就行，時間5分鐘。浸滲后打開放空閥卸壓。