不銹鋼風(fēng)管的特點(diǎn)

        不銹鋼風(fēng)管可分為圓形和矩形的兩種，可根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的不同要求，生產(chǎn)各種形狀，各種規(guī)格型號(hào)及板材的成品風(fēng)管。不銹鋼風(fēng)管主要材質(zhì)有：SUS304、316、310、301、316L、201、430等。不銹鋼風(fēng)管成品因其優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性、高強(qiáng)度等物化性能，主要用于多種氣密性要求較高的工藝排氣系統(tǒng)、溶劑排氣系統(tǒng)、有機(jī)排氣系統(tǒng)、廢棄排氣系統(tǒng)及普通排氣系統(tǒng)室外部分、濕熱排氣系統(tǒng)、排煙除塵系統(tǒng)等。

    不銹鋼風(fēng)管不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀等多種特性，不銹鋼風(fēng)管的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。

    不銹鋼風(fēng)管：

1 .外形美觀、內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強(qiáng)度高，能適合非常復(fù)雜的排氣工程。

2. 可排除可燃及不可燃之化學(xué)腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火裝備。

3. 材質(zhì)堅(jiān)固、易保持完整性。

4 .不銹鋼風(fēng)管具有高度抗化學(xué)酸堿性，耐沖擊性，抗腐蝕與耐高溫。其可適用溫度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃）之間。

風(fēng)管加工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)管道工程的設(shè)計(jì)原則

實(shí)驗(yàn)室建設(shè)過(guò)程中較不能忽視的工程之一就是通風(fēng)系統(tǒng)了，今天咱們就來(lái)說(shuō)說(shuō)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)中通風(fēng)管道工程的要求和相關(guān)參數(shù)是什么。

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)管道工程的要求：通風(fēng)效果好、噪音低、操作簡(jiǎn)便、節(jié)約能源，室內(nèi)壓差和溫濕度都能保持人體的舒適性。

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)工程的重要性：實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)工程是整個(gè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)和建設(shè)過(guò)程中，規(guī)模較大、影響較廣泛的系統(tǒng)之一。通風(fēng)工程的完善與否，直接對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、實(shí)驗(yàn)人員的身體健康、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)等方面產(chǎn)生重要影響。

實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)管道工程的設(shè)計(jì)原則：

1．處理設(shè)施具備沖擊負(fù)荷能力，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

2．夏天補(bǔ)冷風(fēng)、冬天補(bǔ)暖風(fēng)，保證室內(nèi)溫濕度的舒適性。

3．采用智能變頻控制系統(tǒng)，達(dá)到操作方便、節(jié)能降噪的目的。

4．非標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合行業(yè)相關(guān)規(guī)范，并保證性能穩(wěn)定、外表美觀。

5．綜合考慮各項(xiàng)因素，采用投資少、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行效果好的成熟工藝。

不銹鋼焊接風(fēng)管過(guò)濾網(wǎng)的安裝要點(diǎn)

　　不銹鋼焊接風(fēng)管對(duì)于焊接和法蘭連接這兩種連接方式是沒(méi)有什么可比較的，因?yàn)槠涓饔懈鞯膬?yōu)缺點(diǎn)。此外，要注意的是采用法蘭連接的話(huà)，那么就要注意出現(xiàn)墊片氧化問(wèn)題的。

　　不銹鋼焊接風(fēng)管在焊接過(guò)程中出現(xiàn)變形問(wèn)題，其主要原因是焊接電流過(guò)大。因此選用小電流分段焊接，并調(diào)整好焊接順序，從而解決問(wèn)題。

　　想要在不銹鋼焊接風(fēng)管中安裝不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)其實(shí)不難，可以先做一個(gè)風(fēng)管邊框，然后，將不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)固定在上面。之后，則是在邊框四角打孔，這樣可以連接在法蘭上。同時(shí)，要注意的是要進(jìn)行一些保溫措施。

鑄件工藝中為什么要使用浸滲設(shè)備

　　浸滲就作為一種常見(jiàn)的處理氣孔的方法，在微孔密封技術(shù)領(lǐng)域，相對(duì)于5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0.254mm以下的孔稱(chēng)之為微孔。這些孔通常用肉眼是很難發(fā)現(xiàn)的。在汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)及氣動(dòng)液壓系統(tǒng)鑄件中，微孔的存在將導(dǎo)致被密封介質(zhì)的浸漏，增加機(jī)加工刀具的磨損，同時(shí)也會(huì)增加生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品的質(zhì)量容易出現(xiàn)問(wèn)題。

　　浸滲設(shè)備能解決鑄件出現(xiàn)的氣孔問(wèn)題，浸滲劑具有零件微孔密封能力，并且可以減少熱、油、化學(xué)的侵蝕。這種處理過(guò)程可以使用在原料、已機(jī)加工零件上。不會(huì)導(dǎo)致尺寸變化，或是鑄件被污染。

　　浸滲范圍：鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機(jī)、ABS控制器、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、汽車(chē)輪轂、燃料泵、控制閥、液壓閥、冷卻泵、密封的飛機(jī)儀器、及電子儀器護(hù)罩、氣制動(dòng)零件和其他氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過(guò)浸滲劑注入微孔進(jìn)行密封，其承壓能力達(dá)到鑄件的強(qiáng)度。

　　浸滲原理：浸滲又叫含浸、滲透。通過(guò)浸滲設(shè)備將其浸滲膠（浸滲劑）滲入工件微孔中，填充微孔間隙，以免工件出現(xiàn)泄漏或者腐蝕現(xiàn)象，從而達(dá)到密封補(bǔ)漏的目的。